多晶硅电池效率

幅度相差无几，因此组件成本的差别主要还是体现在硅料上。组件的成本主要由硅料成本和非硅成本构成。在此之前，由于硅料（多晶硅）短缺而导致其价格较高，硅料成本一度占据组件成本的50%以上。因此在组件成本控制
，这是由硅料的采购战略决定的。由于当前多晶硅料价格暴跌，而合约价格弹性较小，导致多晶硅现货与合约价格有所差距（现货价格远低于合约价格），目前的景象与此前的拥硅为王完全相反。晶科的硅料主要是从现货市场采购

资料显示，我国连续5年光伏产业的产能产量都是世界第一。目前，我国单晶硅电池实验室最高效率20.4%，多晶硅电池效率17.5%。薄膜电池开始产业化，硅基薄膜组件效率9%，碲化镉组件中试效率8

，多晶硅纯度低、产出的电池效率易衰减成为冶金法难以突破的瓶颈，使其不仅不可能取代化学法，而且也难以充当有益的补充这一角色。4. 改良西门子法仍将是最主要的生产工艺综上所述，改良西门子法依然综合素质最优
索比光伏网讯:1.多晶硅的生产工艺：从西门子法到改良西门子法从西门子法到改良西门子法的演进是一个从开环到闭环的过程。1955年，德国西门子开发出以氢气（H2）还原高纯度三氯氢硅（SiHCl3），在

的硬伤。挪威Elkem的情况显示，冶金法多晶硅必须与电子级多晶硅掺杂后才能满足太阳能级多晶硅的基本条件，制成转化率15%-16.5%的光伏电池。短期内，多晶硅纯度低、产出的电池效率易衰减成为冶金法难

的是现金流加上银行融资。2011年，受欧洲下调光伏补贴、美国债务危机、多晶硅价格暴跌等多重因素的影响，光伏产业步入寒冬，用南玻集团太阳能事业部负责人姜维武的话来说：五成的企业处于停工状态，三成企业减产
购买多晶硅料生产商亚洲硅业的少量股权。2010年底，尚德收购硅片生产商荣德新能源。2011年底，山西长治市政府多位人士证实，在以煤炭资源换取投资的承诺下，尚德已投资当地一个3万吨的多晶硅项目。在此期间

支持，每年产能扩张超过100%。90%的产能扩张靠的是现金流加上银行融资。 　　2011年，受欧洲下调光伏补贴、美国债务危机、多晶硅价格暴跌等多重因素的影响，光伏产业步入寒冬，用南玻集团太阳能
，至少还不能说施正荣商业整合经验的丰足。 　　但尚德并未因此放弃对产业链上游的延伸。2009年，尚德出资640万欧元购买多晶硅料生产商亚洲硅业的少量股权。2010年底，尚德收购硅片生产商荣德新能源

索比光伏网讯:硅片切割是太阳能光伏电池制造工艺中的关键部分。该工艺用于处理单晶硅或者多晶硅的固体硅锭。线锯首先把硅锭切成方块，然后切成很薄的硅片。(图1)这些硅片就是制造光伏电池的基板。图 1.
，提升了线锯技术，有望于2011年以前使太阳能电力的每瓦成本降低0.18美元。 (图 5).图5. 应用材料公司优化的线锯技术直接降低了太阳能电力的成本注意：该图表的前提是太阳能电池效率保持不变;硅原料

，因此该公司利润率要略高于其他竞争对手。赛维LDK是一家完全整合的光伏企业，它也同时经营多晶硅工厂;最初以为天合光能也会走这条路，但是它最终决定对该种经营方式不予采纳。其他光伏企业，像
FirstSolar则使用完全不同的技术，其生产流程更加自动化。当多晶硅价格居高不下的时候，这种经营模式是很好的，然而现在多晶硅价格已经触底，这种经营模式的优势则逐渐淡去。同时，自动化工厂在进一步削减成本方面具有一定

继续降低只能依赖电池效率的提高，因此单晶硅高效电池将会是未来光伏市场的主流；三是竞争局面的加剧凸显专业化才是唯一的出路，垂直一体化的企业将只会发展他的优势环节，而放弃他的劣势环节；四是在未来2—3年
多个垂直一体化企业在硅片加工及供应环节展开实质性合作；同时充分竞争条件下，各环节应该维持一个相对合理的毛利率，这也是我们在多晶硅料供应最紧张的时候，拒绝与上游多晶硅供应企业签署固定价格长单的原因，因为

的增长，去年大家都认为这个行业需求出现了萎缩，而最终27.7GW的安装量证明去年光伏市场有60%的增幅；二是未来发电成本继续降低只能依赖电池效率的提高，因此单晶硅高效电池将会是未来光伏市场的主流；三是
应该维持一个相对合理的毛利率，这也是我们在多晶硅料供应最紧张的时候，拒绝与上游多晶硅供应企业签署固定价格长单的原因，因为这个固定价格的毛利率设置超过了50%，这个价格远远低于当时的市场价，因此我们没有