多晶硅生产设备
高效太阳能电池组件、智能化光伏生产设备、冶金法提纯多晶硅生产工艺及设备、高效低成本光伏辅助材料，以及逆变器等光伏电站配套产业，显著提升晶硅电池、薄膜电池的效率、稳定性等核心指标，逐步实现光伏生产装备
聚焦产品力，回归真实价值。建立引领全球的中国光伏评价体系。
光能杯&鉴衡
据中国光伏行业协会数据，目前中国大陆生产的多晶硅、硅片、电池片、组件在全球的占比分别为76%、96.2%、82.5%和
76.1%，在各环节产量排名世界前十名的企业中，中国企业分别占有7、10、9、8个席位。目前中国已经形成了从高纯硅材料、硅锭/硅棒/硅片、电池片/组件、逆变器、光伏辅材辅料、光伏生产设备到系统集成和
，相关企业能够将增加的成本向下游企业转移。而电池片和组件环节则相对弱势，只能任由上游成本的上涨侵蚀自身的利润。
具体来看，硅料环节的主要功能为将工业硅提纯为太阳能级多晶硅。由于其成本和质量决定着整条产业链
、电耗、人工成本更低的颗粒硅相关技术有望成为市场主流，其一旦发展成熟，将进一步提升头部企业的市占率。
硅片环节的主要功能在于通过加热、溶化、拉晶或长晶等一系列步骤将多晶硅料制成多晶硅棒或单晶硅锭，再
地区集成电路上游核心材料断板、短板，依托中誉瑞禾、台湾微晶等企业，积极发展集成电路硅晶圆片、电子级高纯硅原料（11N9高纯单晶硅和高纯多晶硅），做大半导体硅材料规模，配套发展集成电路引线框架、封装用金属
传统产业建设工艺先进、装备水平高的项目，提高传统产业的核心竞争力和可持续发展能力。
4.培育新模式新业态。
聚焦加工制造能力的共享创新，重点发展汇聚生产设备、专用工具、生产线等制造资源的共享平台
25.18%；其TOPCon技术采用210尺寸PECVD隧穿氧化/多晶硅沉积设备和工艺，研发线平均电池效率达到24.10%。据悉，通威将建设1GW HJT及1GW TOPCon中试线。
7月12日
过程中可以共用一部分生产设备。因此，将PERC生产线改造为TOPCon生产线可以避免成本全部沉没，升级改造成本较低，同时还能实现电池效率的提升。但若要改造为HJT产线就完全是另外一回事了。
记者从产业
正式加入600W+开放创新生态联盟。至此，联盟成员已扩充至86家，其中既有多晶硅、硅片、电池、组件、逆变器企业，也有辅材企业、设备制造企业、第三方认证机构，还包括多家业主和EPC单位。
需要指出
，210硅片刚刚诞生时，在生产设备和产品适配方面还不是很完善，也曾受到一些质疑。但在相关企业的共同努力下，硅片、电池片生产良率不断提升，目前已达到与常规尺寸硅片同等水平，硅片厚度已整体切换至与166mm
25.18%；其TOPCon技术采用210尺寸PECVD隧穿氧化/多晶硅沉积设备和工艺，研发线平均电池效率达到24.10%。据悉，通威将建设1GW HJT及1GW TOPCon中试线。
7月12日
过程中可以共用一部分生产设备。因此，将PERC生产线改造为TOPCon生产线可以避免成本全部沉没，升级改造成本较低，同时还能实现电池效率的提升。但若要改造为HJT产线就完全是另外一回事了。
记者从产业
亿元。
合同签订210天内分批交货完毕，具体将以买方通知为准。本合同若顺利履行将对未来业绩有一定积极影响。
双良节能是国内首批实现多晶硅核心生产设备自主研发生产的企业之一，在大尺寸硅片需求快速提升
万吨，带动多晶硅设备投资规模快速提升。双良节能所生产还原炉设备性能指标行业领先，市场占有率首位。2020年双良节能交付国内首台60对棒还原炉，持续推动行业提效增产。
2020年以来，累计签订约16亿元
董事长缪文彬携董事会成员出席了首棒开炉仪式，与研发中心全体工作人员共同见证这一时刻。
据双良硅材料研发中心负责人介绍，单晶硅棒是生产单晶硅片的关键性步骤，对生产设备和工艺有着严格的要求，需连续不间断
20GW(一二期共40GW)单晶硅项目作为节能减排和光伏新能源整体战略规划的落实成果，实现了双良节能从碳中和项下的节能节水行业龙头到光伏新能源行业的兼容并蓄，从能源装备到光伏材料生产的延伸，从多晶硅设备
，且标志着京运通集团在四川区域单晶硅行业迈出了重要一步。
据介绍，该项目总投资70亿元，分两期实施，共建设24GW单晶拉晶，切片项目；一期投资40亿元，利用公司先进的专业生产设备和国内领先的工艺技术
出炉，标志着双良硅材料大尺寸硅片试产成功，并为包头基地量产奠定了坚实的基础。
据双良硅材料研发中心负责人介绍，单晶硅棒是生产单晶硅片的关键性步骤，对生产设备和工艺有着严格的要求，需连续不间断地高温
