多晶硅生产设备
随着国家对新型可再生能源发展的重视，作为中国光伏产业基础支撑的光伏装备也随着光伏产业的发展而不断前行。以晶体硅太阳能电池生产设备为例，依靠我国半导体设备行业数十年来的技术积累，通过和一流
机已取得突破，多晶硅铸锭炉已经开始大量在国内企业中使用。 据中国电子专用设备工业协会统计的数据，今年随着一批新的国产光伏设备批量进入市场，以及国产设备性价比的不断提高，光伏企业对国产设备的认知度
半导体公司的多晶硅生产基地附近建立一个新的单硅烷生产设备。
这项投资还包括高达30亿美金的在道康宁的合资企业Hemlock半导体公司和Hemlock半导体LLC上的投资。这些公司将扩大
Hemlock半导体公司在密西根现存的生产设备并在田纳西的克拉克斯威尔建立新的生产基地以扩大多晶硅这种制造大多数太阳能电池都必须的基石的生产能力。
多晶硅的扩产和新的单晶烷基地的建设将会立即实施。
生产线也已经开始投产。国内在建和部分投产的多晶硅项目，多数采用引进俄罗斯工艺、德国设备、美国单元技术和日本生产设备等途径，经集成改进而成，单条线规模多在1250吨/年～1500吨/年多晶硅，部分企业快速
找到了德国合作伙伴，在7个月的时间内就建起了1.1万平方米的生产厂房，配置了最现代化的生产设备。 现在SignetSolar公司已是全球最大的用薄膜硅技术生产太阳能电池板的企业，其2.20米
2.60米薄膜硅太阳能电池板畅销全世界。薄膜硅太阳能板与传统的单晶硅或多晶硅太阳能电池板相比，其最大的优势在于能够把太阳能电池板的尺寸做得很大，这样非常适合于应用在大型建筑上，并能大大降低生产成本
60日线后回压整理，周四再起强势，再掀涨停风暴。 南玻A:转型太阳能 多晶硅项目年底投产 南玻A - 000012 3年前，南玻宣布进军新能源产业——太阳能光伏产业。从高纯多晶硅材料-硅片-电池片
-太阳能电池，整条太阳能光伏产业链，南玻计划的投资金额超过60亿元人民币。在国内太阳能产业化的两个瓶颈和空白——多晶硅和超白玻璃上，南玻均有重大的投资计划。 2006年，公司在宜昌投资10亿元的一期
多晶硅原材料生产、太阳能电池生产、太阳能电池组件生产、相关生产设备的制造等。 全球抢抓“光伏”机遇 以德国、日本、美国为代表的发达国家纷纷瞄准太阳能应用领域抢搭
光伏领域产生类似微软的“超级航母企业”，引领全球光伏产业发展。 然而，据了解，多晶硅核心技术——三氯氢硅还原法被垄断在美国、德国、日本等国家少数企业手中，中国企业很难获得关键技术。由于不
，产品价格已经开始逐渐降低。进入11月份，太阳能电池价格更从每瓦3.6~3.8美元降至目前的3.2~3.4美元，平均跌幅达到了5%~10%。 高盛集团的相关报告指出，随着多晶硅供应
上游供货不稳定的问题。太阳能光伏产业链包括4个环节：原料高纯晶体硅、硅片、太阳能电池和电池组件。由于是新兴产业，这个产业链上4个环节之间的相互依存度很高，任何原材料或生产设备的稀缺都会导致下游产能无法
空间效率高50%，表面更粗糙的面板。”
此外TCSS方法可以降低对厚硅晶圆以及昂贵的多晶硅生产设备的需求。硅晶圆具有晶体结构，可以获得约15-22%的转换效率，这一数值几乎是目前薄膜PV面板的两倍
卷轴生产工艺中采用该技术，将模块成本降低约30%。
将50 m厚的p+多晶硅沉积在铝衬底上。（来源：APSTL）
“与传统工艺不同，在衬底上沉积薄膜需要采用多种CVD技术，通过TCSS技术沉积的
衬底薄膜技术的空间效率高50%，表面更粗糙的面板。” 此外TCSS方法可以降低对厚硅晶圆以及昂贵的多晶硅生产设备的需求。硅晶圆具有晶体结构，可以获得约15-22%的转换效率，这一
卷轴到卷轴生产工艺中采用该技术，将模块成本降低约30%。 将50 μm厚的p+多晶硅沉积在铝衬底上。 “与传统工艺不同，在衬底上沉积薄膜需要采用多种CVD技术，通过TCSS技术沉积的
生产设备，先后与GT太阳能国际公司 （NASDAQ:SOLR)和ABB签署了购买协议，以保证多晶硅生产计划顺利进行。多晶硅料生产涉及9道工序，每道工序都有高端化工技术，这也成为国内硅料厂商发展的瓶颈，现在
