多晶硅生产设备

、电池制造、组件封装，电站集成的完整产业链，主要生产设备国产化率不断提升，电池生产技术水平和电池转换效率不断提高，为提高光伏发电的市场竞争力作出了重要贡献。受多晶硅材料供不应求和价格高涨的影响，近年来
世界第一。目前，国内已有12家海外上市光伏企业，13家国内上市企业，2009年太阳能电池产量已超过400万千瓦，占世界光伏电池产量的40%。目前，我国太阳能光伏产业已形成多晶硅生产、铸锭、硅片切割

Solargiga能源控股有限公司已与辽宁奥克化学公司合资兴建一座500兆瓦的太阳能制造设施，在中国辽宁生产多晶硅太阳能硅锭和晶圆。 这家合资企业需要投资6.75亿人民币（1.005亿美元），并
拥有200万元人民币的注册资本。 Solargigal将投入7400万元人民币的资本，拥有新公司37%的股权。 太阳能制造工厂将设在锦州的龙歧湾新区，将拥有50座铸造炉和75台线锯等太阳能生产设备

能源效率。 这项计划中的产能扩充计划，将使应用于光伏产业中Solamet产品的产能增加一倍，其规模涉及杜邦微电路材料事业部位于波多黎各曼纳提、中国东筦以及台湾桃园的生产设备。这是杜邦公司近两年内对
%，到目前多晶硅太阳能电池的发电效率可达16%、单晶更可达到超过18%，在此效率不断提升的过程中，部分是来自于杜邦所开发导电浆料的贡献。以同样大小的模块来说，高转换效率的模块能产生更多的电力输出，因此

%； EBITDA达到18.76亿港元，较2009年同期的5.39亿港元增长248.3%； 股东应占利润7.88亿港元，较2009年同期的4.00亿港元增长96.9%； 多晶硅产量7,032公吨，较2009年同期的
2,274公吨增长209.2%； 硅片年产能达到1.2GW（截止2010年6月底），硅片产量272MW； 多晶硅单位平均生产成本每公斤33.1美元，较2009年同期的43.4美元下降23.7%； 硅片

%； 多晶硅产量7,032公吨，较2009年同期的2,274公吨增长209.2%； 硅片年产能达到1.2GW（截止2010年6月底），硅片产量272MW； 多晶硅单位平均生产成本每公斤33.1美元，较2009年同期

%调至28%-30%，但是认识到这次调高主要是基于第二季度实现的创纪录的高毛利率（而不是依靠下半年毛利率的提高）是很重要的。由于英利在2010年下半年增加了多晶硅的生产设备和额外的4亿瓦特太阳能电池组件的
瓦特的新产能在7月开始投入生产，预期太阳能电池组件的平均售价维持强劲，外汇汇率再次出现利好形势。 但是投资者对英利的利润率并没有把握，尤其是英利称今年下半年的毛利率将下降，考虑到多晶硅生产设备的增加

台湾多晶硅，是Centrotherm SiTec的客户供应商，已成功通过了初期生产阶段，并开始进行生产5000tn的生产设备。该工厂，计划扩产可升级到8000吨 ，据说是台湾最大的单晶硅生产基地
转换器。 台湾多晶硅公司开展了尾气回收系统的开发，更好的处理了废弃，这既能削减生产花销和能源需求，也能减少有害废弃物的排出。 Taiwan PolySilicon, a turnkey

银浆生产的基础构建，并已投入生产。 我国太阳能光伏产业近年来得到了快速发展，也带动了光伏业周边产品的需求量迅速增加，这其中包括光伏生产设备，太阳能电池、组件生产原辅材料等。其中，大部分设备及耗材已完
太阳能电池生产所用的银浆是全部采用进口的，造成太阳能电池银浆成为比多晶硅料对外依存度还更高的原材料，严重的制约了我国光伏产业的发展和壮大。 据了解，太阳能电池银浆中含有低温熔融的玻璃成分，这种玻璃为了使融化

能80吨银浆生产的基础构建，并已投入生产。 　　我国太阳能光伏产业近年来得到了快速发展，也带动了光伏业周边产品的需求量迅速增加，这其中包括光伏生产设备，太阳能电池、组件生产原辅材料等。其中
处于空白状态，国内太阳能电池生产所用的银浆是全部采用进口的，造成太阳能电池银浆成为比多晶硅料对外依存度还更高的原材料，严重的制约了我国光伏产业的发展和壮大。 　　作为江苏省最早进入光伏产业企业之一的

生产的基础构建，并已投入生产。 我国太阳能光伏产业近年来得到了快速发展，也带动了光伏业周边产品的需求量迅速增加，这其中包括光伏生产设备，太阳能电池、组件生产原辅材料等。其中，大部分设备及耗材已完全实现
生产所用的银浆是全部采用进口的，造成太阳能电池银浆成为比多晶硅料对外依存度还更高的原材料，严重的制约了我国光伏产业的发展和壮大。作为江苏省最早进入光伏产业企业之一的常州亿晶光电科技有限公司，此次自主开发