多晶硅生产线

还未达产。第二，技术升级后的第五代专利CCZ拉晶技术专利及生产线。收购将会给保利协鑫带来几方面的裨益：增加电子级颗粒多晶硅的产能，利用SunEdison公司直拉单晶技术来大幅改善其单晶硅片生产中的拉晶
欠下上百亿美元债务的美国光伏企业SunEdison(SUNEQ.OTC)破产途中，正逐步剥离有价值的一部分业务。在隆基股份、晋能集团分别与其合作之后，昨天晚间，多晶硅巨头保利协鑫宣布，以1.5亿美元

先进技术，以及对标管理、7S管理、统计过程（spc）控制，对晶硅电池生产线各工序菜单不断优化，使多晶硅电池片平均转换效率从试车试产时的18%提升到18.4%，最高平均转换效率突破18.6%，并全部实现了
量产；单晶硅电池转换效率最高突破20.4%，均高于《国务院关于促进光伏产业健康发展的若干意见》中要求的单晶硅光伏电池转换效率不低于20%、多晶硅光伏电池转换效率不低于18%的规定，达到了同类产品国际先进水平，成为国内光伏电池转换效率领跑者。

走进国家电投太阳能电力有限公司西宁分公司太阳能电池生产车间，听不见轰隆隆的机器声响，智能设备生产线上，太阳能电池正在经历着硅片清洗制绒、等离子刻蚀、丝网印刷、烧结等一道道工序。随着光伏产业如雨
国内同行业中处于领先水平。历时一年，他们通过在多晶反应离子刻蚀制绒技术方面的研究，掌握了扩散、刻蚀、烧结等工序的关键工艺参数，最终形成了一套完整的多晶RIE电池生产工艺方案，并实现RIE多晶硅电池的

技术改造项目。该项目将新增一条冷氢化生产线，同时对原冷氢化生产线及瓶颈环节进优化增补，实现产能最大化配置。此次多晶硅技术改造项目完成后，多晶硅总产能达到3万吨/年。该项目的投资金额为约人民币6.58亿元

兆瓦太阳能电池生产线建成，经过一个月的调试后，它生产的多晶硅太阳能电池的转换效率终于超过了对董事会承诺的14%。产品投产后，正赶上全球光伏产业的爆炸式成长。由于德国等国政府大力支持居民安装太阳能电池，并

，晶澳是全球最早研发单晶PERC技术的企业之一，同时还已经将公布的高转换效率应用到了实际生产线。据有关统计数据,单晶在国内的市场份额，已由之前的不到5%，提升到2015年的15%，2016年有望挑战25
、硅片技术本身也在不断提升，多晶价格持续下滑后，总的系统成本也会随之下降。据了解，多晶企业会尽快采用金刚线切片技术、降低切片成本；开发适用于PERC电池技术的多晶硅片，更大的铸锭和连续加料也将进一步降低

光伏制造业的整合。晶澳技术研发路线晶澳是全球首家大规模量产选择性发射极、MWT、背钝化及铝背场及黑硅技术电池的光伏企业，也是首家将二次印刷技术运用到所有生产线中的公司。晶澳于2013年10月便推出
推动标准的提升。第一、对多晶硅片的尺寸进行标准化，统一固定在跟单晶一样的标准尺寸156.75。图一是保利协鑫某一电池客户A将硅片由S3升级为S3L之后，组件的效率分布。可以看出，270Wp的组件分布由

。同时采用两条冷氢化线供应一条还原线生产的加强版硅料生产线，使产量、成本、能耗和利润等各项指标连创历史新高，5、6月产量连续突破900吨/月大关，一条线产量就超过原来两条线产能，每公斤硅料生产成本从
过去成就，不断加大研发力度，不断推出市场需求的新产品，保持了核心竞争力。研发出的高效多晶硅片M系列以高转换效率领先市场，备受市场青睐，荣获江西省科技进步一等奖；今年6月，赛维承担的G7多晶铸锭炉设备及