多晶硅生产成本
年底，中国领先企业的多晶硅生产成本已降至6万元/吨，组件生产成本降至2元/瓦以下，光伏发电系统投资成本降至5元/瓦左右，度电成本降至0.5～0.7元/千瓦时。 伴随着成本下降，光伏产品的发电效率大幅
%(隆基)。预计PREC电池量产效率可达到24.2%的水平。与此同时，在技术进步和规模效应的共同推动下，现我国领先企业多晶硅生产成本降至6万元/吨，组件生产成本降至2元/瓦以下，逆变器成本降至近0.2
起到了重要的促进作用。近三年，光伏组件的生产成本和光伏系统的价格都下降了40%左右。
这些成绩的取得，与我们在座的江苏光伏同仁的辛勤努力密不可分。
江苏省拥有完整的光伏产业链，覆盖多晶硅生产、铸锭拉棒
明显加速，系统集成技术得到了进一步优化，为积极引导制造业转型升级、合理引导电价下降起到了重要的促进作用。近三年，光伏组件的生产成本和光伏系统的价格都下降了40%左右。
江苏省光伏产业
市场转化明显加速，系统集成技术得到了进一步优化，为积极引导制造业转型升级、合理引导电价下降起到了重要的促进作用。近三年，光伏组件的生产成本和光伏系统的价格都下降了40%左右。
江苏省光伏产业
协会会长，阿特斯阳光电力集团董事长、总裁兼首席执行官瞿晓铧博士出席研讨会并发表讲话，江苏省拥有完整的光伏产业链，覆盖多晶硅生产、铸锭拉棒切片、晶硅电池、薄膜电池、晶硅组件、逆变器、封装材料(玻璃、背板
起到了重要的促进作用。近三年，光伏组件的生产成本和光伏系统的价格都下降了40%左右。
这些成绩的取得，与我们在座的江苏光伏同仁的辛勤努力密不可分。江苏省拥有完整的光伏产业链，覆盖多晶硅生产、铸锭拉棒切片
，江苏省累计光伏装机容量达到9.08GW，其中分布式光伏装机达到3.24GW，占全国分布式装机的比例超过了10%。
2017年，江苏省多晶硅产量超过7万吨，约占全国多晶硅产量的30%；硅片产量接近
加强技术创新、提高产品质量、降低生产成本之外，《条件》还指出，进一步提高光伏制造行业门槛，并要求严格控制新上单纯扩大产能的光伏项目。具体来看，新建和改扩建多晶硅制造项目，最低资本金比例为30%，其他
求新建和改扩建企业的多晶硅项目每期规模不低于3000吨/年，多晶硅电池和单晶硅电池最低光电转换效率分别不低于19%和21%，这两个指标分别较2015年修订本提高0.5个百分点和1个百分点。
除了引导光伏企业
一直以来光伏行业的发展主要来自成本下降的推动，随着金刚线技术在多晶硅片行业也全面普及，下一个行业的成本下降将有望来自双玻双面组件的推动。
一、从三个方面双玻双面组件拥有较大的潜力
1、经济层面
预计其生产成本将与传统P 型PERC 接近)而HIT 技术虽然整体的效率最高，但是由于其晶硅电池表面需要再添加非晶硅薄膜，因此量产化之后成本一直较高，因此需要进一步的生产技术突破或优化。
光伏企业加强技术创新、提高产品质量、降低生产成本。新建和改扩建多晶硅制造项目，最低资本金比例为30%，其他新建和改扩建光伏制造项目，最低资本金比例为20%。《规范条件》还明确，现有光伏制造企业及项目未满
、提高产品质量、降低生产成本。新建和改扩建多晶硅制造项目，最低资本金比例为30%，其它新建和改扩建光伏制造项目，最低资本金比例为20%。
《规范》指出，光伏制造企业按产品类型应分别满足以下要求：1.
多晶硅项目每期规模不低于3000吨/年;2.硅锭年产能不低于1000吨;3.硅棒年产能不低于1000吨;4.硅片年产能不低于5000万片;5.晶硅电池年产能不低于200MWp;6.晶硅电池组件年产
、降低生产成本。新建和改扩建多晶硅制造项目，最低资本金比例为30%，其他新建和改扩建光伏制造项目，最低资本金比例为20%。
工信部在上述文件中指出，光伏制造企业按产品类型应分别满足以下要求：1.
多晶硅制造项目，最低资本金比例为30%。
工信部称，为加强光伏行业管理，引导产业加快转型升级和结构调整，推动我国光伏产业持续健康发展，根据国家有关法律法规及《国务院关于促进光伏产业健康发展的若干意见
