多晶硅生产成本

企业的电价可能要涨到0.3元/度，这给当地的高能耗企业带来了巨大的压力。 据了解，石河子市聚集了大批的高能耗、高污染企业，其中以大全新能源、合盛硅业等为代表的多晶硅企业均位于石河子市。某行业资深从业
人士告诉笔者，目前大全新能源等多晶硅企业统一使用的是当地电力公司所售电量，价格大约在0.25元/度左右。 众所周知，多晶硅生产过程中的电力、蒸汽等能源使用成本在总成本中占比颇高。有资料显示，目前新疆

10月24日，隆基股份官网公布了单晶硅片的最新报价，156.75、166尺寸的单晶硅片价格不变，与之相对的则是多晶硅片的不断下调，以及通威太阳能多晶电池片价格的大幅下降，降幅达0.07元/W。 在
单晶硅片企业百家争鸣的现在，这些企业的生产成本是怎样的呢?生产成本是各企业的秘密，笔者列举的数据也是道听途说，不一定对。 隆基产能最大生产成本最低 目前隆基的产能最大，生产成本也最低。隆基2019

需求快速增长的拉动下，主要产品单晶硅片和组件销量同比大幅增长，组件产品海外销售占比快速提升，销售区域进一步扩大，海外收入同比增长明显，另一方面受益于技术工艺水平提升，公司生产成本持续下降。 有意思的是，在
目标提前到2020年底实现，公司扩产提速在巩固其单晶硅片绝对龙头地位的同时，还将促使硅片环节盈利向合理水平回归。 针对通威股份，国信证券认为，随着装机需求的启动，行业内明年将鲜有多晶硅料产能投放，预计

近年来，光伏产业化技术发展迅速，各生产环节均有技术革新，尤其是硅片环节拉晶技术显著提升，配合金刚线切割技术及大尺寸薄硅片的应用，使得单晶硅片生产成本迅速下降，与多晶硅片价格逐渐缩小。加之近几年

135GW，逐步增至2018年底的480GW。5年时间实现了3.5倍的增长。 上述因素驱动下，到海外去，已经成为国内光伏企业发展战略中的重中之重。事实上，经过10多年的发展，包括多晶硅、硅片到电池片
的价格是35元/瓦，现在则低于2元/瓦，10年时间下降了17.5倍。在产能上，根据中国光伏行业协会的统计，2018年，光伏行业的主要产业链环节，如多晶硅、硅片到电池片、组件等，中国产能占到全球70

光伏需求环比改善，电池片价格小幅开始回暖，目前电池片均价已经回升至0.92元/w，电池片环节盈利触底反弹。 多晶硅料陆续放量，产能爬坡即将完成。根据通威股份半年报，公司新投产的包头和乐山各2.5万吨产能
科研成果，公司新产能的生产成本有望降至4万元/吨以内，具有较强的市场竞争力。产能爬坡完成和高纯度单晶料释放有助于提高公司产能的盈利能力，为后续业绩增长带来支撑。 业绩预测：预计公司2019-2021年实现

市场的需求减弱，在这种影响下，增加释放的多晶硅产能必会受到影响，需要直面下游需求压力。根据大全公司二季度财报，多晶硅生产成本为7.42美元/千克~8.12美元/千克，相比其他企业具有一定优势。 对价

半导体业务为主的隆基正式踏足光伏产业，专注于单晶硅片业务。据了解，在单晶硅片制造环节有两个重点：一是单晶生长，二是切割。为降低单晶硅片生产成本，提高硅片生产效率，隆基大胆进行技术革新，在短短7年内
《《《《 多晶硅需求预期助市场价格持稳微涨 本周国内单晶致密料价格区间在7.3-7.6万元/吨，成交均价维持在7.51万元/吨不变;铸锭用多晶疏松料成交价格区间在5.7-6.2万元/吨，成交均价上调

，也算是有了贡献。后来民营企业协鑫、新疆特变电工后来居上，不断改进工艺技术，降低多晶硅的生产成本，建成了年产约十万吨的多晶硅生产厂，生产成本也从一公斤十几美元降低到八、九美元，使光伏组件的成本也大幅度

。这一工艺法完全实现了物料的全循环利用，与目前国际三大多晶硅生产企业Hemlock、OCI、瓦克所采用的工艺相比，流程更短、物料和能量利用率更高，不仅极大地降低生产成本，而且实现多晶硅的清洁生产、绿色制造，完全零排放，总体技术水平已经处于国际领先地位。