多晶硅生产成本

多晶硅价格暴跌和双反影响之下，产能过剩的晶硅电池产品，价格出现大幅度的跳水，而晶硅成本的飞速下跌使得前期投入薄膜领域的企业颇为尴尬。本来就不是很大的市场蛋糕又被进一步的抢食，这使得不少前期投入过大的
%上下。而主流的薄膜电池中，目前量产的效率普遍低于晶硅电池。 而事实上，作为薄膜家族中最有前景的技术分支，CIGS薄膜太阳电池具有生产成本低、污染小、不衰退、弱光性能好等特点，实际应用中光电转换效率居

，相当于一线城市的70%左右，基层工人的工资约为1800元每月，人力成本预计占整个生产成本的10%。节省下来的资金虽不多，但对于正在谷底徘徊中的光伏行业来说已非常有优势了。 　　 　　他表示，企业
中国企业愿意去那边建厂，从成本和配套设施角度考虑都不会行动。除非一些大型光伏公司带头参与或开发工业园区，或许会改善墨西哥的新能源投资环境。虽然美国也有多晶硅的生产厂，但从美国出发，将多晶硅这一原材料

预计占整个生产成本的10%。节省下来的资金虽不多，但对于正在谷底徘徊中的光伏行业来说已非常具有优势了。他表示，企业的正常毛利率不到10%，原材料价格、生产厂建设方面，中国与越南等地的成本差距微乎其微
中国企业愿意去那边建厂，从成本和配套设施角度考虑都不会行动。除非一些大型光伏公司带头参与或开发工业园区，或许会改善墨西哥的新能源投资环境。虽然美国也有多晶硅的生产厂，但从美国出发，将多晶硅这一原材料

、贸易等方面难以匹敌国内企业，更多的优势体现在制造成本上，我给你打个比方，越南的人工成本与国内三、四线城市差不多，相当于一线城市的70%左右，基层工人的工资约为1800元每月，人力成本预计占整个生产成本的
建厂，从成本和配套设施角度考虑都不会行动。除非一些大型光伏公司带头参与或开发工业园区，或许会改善墨西哥的新能源投资环境。虽然美国也有多晶硅的生产厂，但从美国出发，将多晶硅这一原材料运往墨西哥的海运费是否

，能够为公司创造新的经济增长点。《每日经济新闻》记者注意到，南玻在2015年半年报中确立了以技术创新应对行业寒冬的策略，其多晶硅技改项目已全面投产，生产成本大幅降低。南玻还在今年上半年推出定向增发，拟
通过非公开发行A股股票方式募集资金建设宜昌南玻电子级多晶硅升级扩改项目，利用资本市场完善产业链。 南玻在半年报中表示，太阳能光伏市场仍然没有摆脱低谷，产业链各产品价格整体呈下行趋势。为应对严峻的

理解为何中国没有抓紧此一良机，使多晶硅进出口问题历经多次谈判仍悬而未决，进而影响到中美贸易争端调解的进度。中国多晶硅制造商声称生产成本很具竞争力，产量却只能满足中国国内不到一半的多晶硅需求。如果

。 晶硅发电可分为单晶硅发电和多晶硅发电。据了解，国内主流单晶硅电池转化率为19%?21%，多晶硅为17.5%?18.5%。污染问题是晶硅技术最大的软肋，硅在提纯阶段耗能较高，且产生较大污染。 薄膜发电的
日常生活用品，贴上电池也能变成可移动电源，可谓是将环保进行到底。 南开大学教授孙云表示，目前晶硅电池转化率的提升达到了某种极限，薄膜电池的提升空间还非常大;从技术成熟度和生产成本上看，铜铟镓硒薄膜发电

微利时代。 中国有色金属工业协会硅业分会会长赵家生告诉记者，为了适应目前激烈的市场竞争，国内多家多晶硅企业通过技术改造，使得生产成本大幅下降。截至2014年，全行业平均综合电耗已由2010年的180千瓦时
技术水平相当。同时，硅烷流化床技术的应用也在进一步推进，将会进一步降低多晶硅生产成本。预计新的硅烷流化床技术量产之后，作为现有主流西门子法多晶硅产品的部分补充，其成本有可能降至10美元/千克以下。 赵家

微利时代。 中国有色金属工业协会硅业分会会长赵家生告诉记者，为了适应目前激烈的市场竞争，国内多家多晶硅企业通过技术改造，使得生产成本大幅下降。截至2014年，全行业平均综合电耗已由2010年的180
技术水平相当。同时，硅烷流化床技术的应用也在进一步推进，将会进一步降低多晶硅生产成本。预计新的硅烷流化床技术量产之后，作为现有主流西门子法多晶硅产品的部分补充，其成本有可能降至10美元/千克以下

有色金属工业协会硅业分会会长赵家生告诉记者，为了适应目前激烈的市场竞争，国内多家多晶硅企业通过技术改造，使得生产成本大幅下降。截至2014年，全行业平均综合电耗已由2010年的180千瓦时/公斤降至100千瓦时
技术的应用也在进一步推进，将会进一步降低多晶硅生产成本。预计新的硅烷流化床技术量产之后，作为现有主流西门子法多晶硅产品的部分补充，其成本有可能降至10美元/千克以下。赵家生在分析中国多晶硅产业现状及