多晶硅生产成本

的资产负债率将由原来的61.2%降至53.7%。 　　保利协鑫董事局主席朱共山表示，剥离独立电站资产后的保利协鑫将更加专注于光伏双核战略，继续改良及提升生产技术及多晶硅、高效长晶及硅片产能，降低
生产成本及改善盈利能力，同时以451.HK为平台大力发展光伏电站项目，并会在合适的时候将3800持有的353MW光伏电站项目注入451。此外，3800亦将通过优化内部资源，努力改善财务灵活性。 　　随着

资产负债率将由原来的61.2%降至53.7%。保利协鑫董事局主席朱共山表示，剥离独立电站资产后的保利协鑫将更加专注于光伏双核战略，继续改良及提升生产技术及多晶硅、高效长晶及硅片产能，降低生产成本及改善盈利能力
，对保利协鑫多晶硅片需求量逐月增长。保利协鑫执行总裁朱战军透露，公司前三季度高效硅片产量为10928兆瓦，同比上升14%，继续受到市场热捧，保持满产满销。在多晶硅市场低迷的情况下，保利协鑫将多晶硅直接

以上才能吸收大部分太阳光，加工破损率高，这就直接导致单晶硅电池成品价格居高不下。相比于单晶硅电池高能耗、高污染的提炼、加工过程，多晶硅太阳能电池的生产成本降低很多。但由于多晶硅组织内部存在较高密度的位

就过分痴迷进口设备。赛维投资马洪硅料厂时，生产多晶硅料的设备和工艺本来已经很好的实现了国产化，如果赛维从协鑫挖人，直接copy协鑫的设备和工艺路线，一点风险都没有，但赛维却想另辟蹊径，执意请美国的设计
公司设计、美国安装公司安装、设备由国外公司制造，最后被美国人坑得一塌糊涂，生产成本远高于国内同行。离开赛维后的彭晓峰在2015年挟SPI绿能宝卷土重回光伏行业，江东子弟多才俊，卷土重来未可知！只是现在

在面临海外双反、无锡尚德破产的不利情况下，2014年我国多晶硅产量仍达到13．2万吨，同比增长57％；硅片产量达到38GW，同比增长28％；电池片产量达到33GW，同比增长32％；组件产量达到
35GW，同比增长27．2％。作为全球最大光伏市场，我国光伏产业链逐步从中下游向上游转变，我国光伏产业链各个环节均有企业进入全球前十，如多晶硅4家、硅片8家、电池片5～6家、组件5～6家，并且第一名均为

马洪硅料厂时，生产多晶硅料的设备和工艺本来已经很好的实现了国产化，如果赛维从协鑫挖人，直接copy协鑫的设备和工艺路线，一点风险都没有，但赛维却想另辟蹊径，执意请美国的设计公司设计、美国安装公司安装
、设备由国外公司制造，最后被美国人坑得一塌糊涂，生产成本远高于国内同行。离开赛维后的彭晓峰在2015年挟SPI绿能宝卷土重回光伏行业，江东子弟多才俊，卷土重来未可知！只是现在已不比当初。　　图3、晶科

成本下降等,近年来单晶相对多晶的优势逐步显现:1)伴随金刚线切割、增加投料量、提高拉速等技术引进,单晶硅片生产成本逐步接近多晶硅片水平,组件端单多晶成本则已基本一致;2)随着多晶硅价格持续下跌,电池在

环节和中游环节获得政府补贴反而更多。上游环节中，多晶硅生产技术较为复杂，研发周期相对较长，需要政府补贴支持其开展技术创新和研发设计。然而，流向上游的政府补贴大多投向技术水平相对落后、研发周期相对
较短、进人门槛相对较低的单晶硅企业，造成多晶硅依赖进口、单晶硅大量过剩的现象。从以上分析可以看出，政府补贴主要流向了技术门槛较低的产能投资领域，打破了行业发展规律，加快了战略性新兴产业的低端盲目扩张速度

在面临海外双反、无锡尚德破产的不利情况下，2014年我国多晶硅产量仍达到13．2万吨，同比增长57％；硅片产量达到38GW，同比增长28％；电池片产量达到33GW，同比增长32％；组件产量达到
35GW，同比增长27．2％。作为全球最大光伏市场，我国光伏产业链逐步从中下游向上游转变，我国光伏产业链各个环节均有企业进入全球前十，如多晶硅4家、硅片8家、电池片5～6家、组件5～6家，并且第一名均为

大部分太阳光，加工破损率高，这就直接导致单晶硅电池成品价格居高不下。相比于单晶硅电池高能耗、高污染的提炼、加工过程，多晶硅太阳能电池的生产成本降低很多。但由于多晶硅组织内部存在较高密度的位错和缺陷，光