多晶硅生产成本

、德国、日本等七大企业手中。他们垄断了全球多晶硅料供应，抬高了太阳能电池企业的生产成本，削弱了中国产品在国际市场的竞争优势。　　（二）产业链下游在外，国内企业无市场我国太阳能电池产业的产能快速增长，但
不利因素分析　　（一）产业链上游在外，国内企业无技术由于科技水平制约，我国至今尚无法自主生产太阳能电池产业的核心器件-高纯度多晶硅，近90%需要进口，上游的多晶硅产业的提纯核心技术主要掌握在美国、挪威

硅、多晶硅电池领域据悉，现阶段我国光伏产业电池片下游需求呈现稳定上升趋势，同时电池片高效化趋势也在加快，高效电池产能将面临不足。协鑫集成目前尚未有电池片产能，所有电池片供应均来自外部采购。这可能导致
协鑫集成由于电池片供应不足而影响高效系统集成包的交付；同时，高效电池片供应的短缺将压缩公司的整体利润水平。P型PERC高效多晶硅电池据了解，PERC技术作为在P型光伏电池制造工艺中可以大幅提升电池片效率以及

、日本等七大企业手中。他们垄断了全球多晶硅料供应，抬高了太阳能电池企业的生产成本，削弱了中国产品在国际市场的竞争优势。（二）产业链下游在外，国内企业无市场我国太阳能电池产业的产能快速增长，但国内市场
不利因素分析（一）产业链上游在外，国内企业无技术由于科技水平制约，我国至今尚无法自主生产太阳能电池产业的核心器件-高纯度多晶硅，近90%需要进口，上游的多晶硅产业的提纯核心技术主要掌握在美国、挪威、德国

BIPV构件产品。支持铜铟镓硒薄膜电池生产工艺技术研发，特别是大规模柔性铜铟镓硒卷对卷连续生产工艺，提升转换效率，降低生产成本。及时跟进高效率砷化镓及有机薄膜电池技术产业化进程。业内专家表示，此次工信部出台
增长一个百分点;薄膜电池技术水平不断提高;纳米材料电池等新兴技术发展迅速;太阳能电池生产和测试设备不断升级。而国内光伏产业在很多方面仍存在较大差距，国际竞争压力不断升级：多晶硅关键技术仍落后

光致衰减技术不断改进。在生产工艺水平的驱动下，产品生产成本不断降低，多晶硅全成本降至15美元/kg，领先企业组件生产成本降至2.9元/瓦，光伏发电系统投资成本降至8-9元/瓦以下，部分分布式装机甚至降至

产品。支持铜铟镓硒薄膜电池生产工艺技术研发，特别是大规模柔性铜铟镓硒卷对卷连续生产工艺，提升转换效率，降低生产成本。及时跟进高效率砷化镓及有机薄膜电池技术产业化进程。业内专家表示，此次工信部出台的
一个百分点；薄膜电池技术水平不断提高；纳米材料电池等新兴技术发展迅速；太阳能电池生产和测试设备不断升级。而国内光伏产业在很多方面仍存在较大差距，国际竞争压力不断升级：多晶硅关键技术仍落后于国际先进水平

上努力创新。协鑫集团在江苏徐州的多晶硅新技术生产成本将会降到每千克8美元以下，长晶技术创新和金刚线切硅片的技术已经可以实现量产，因此，有理由相信未来5年甚至更长时间内，多晶技术路线将仍然占据主流。原料
升级、管理体系和电网配套体系健全完善方面仍面临巨大的挑战和压力。 解决上述问题，有三条途径： 一、技术创新推动成本下降，跨界合作加速能源转型 近年，我国多晶硅生产研发力度加强。协鑫集团一直在多晶硅的研发

铜铟镓硒薄膜电池生产工艺技术研发，特别是大规模柔性铜铟镓硒卷对卷连续生产工艺，提升转换效率，降低生产成本。及时跟进高效率砷化镓及有机薄膜电池技术产业化进程。业内专家表示，此次工信部出台的技术发展指南
；薄膜电池技术水平不断提高；纳米材料电池等新兴技术发展迅速；太阳能电池生产和测试设备不断升级。而国内光伏产业在很多方面仍存在较大差距，国际竞争压力不断升级：多晶硅关键技术仍落后于国际先进水平，晶硅电池生产用

创新。协鑫集团在江苏徐州的多晶硅新技术生产成本将会降到每千克8美元以下，长晶技术创新和金刚线切硅片的技术已经可以实现量产，因此，有理由相信未来5年甚至更长时间内，多晶技术路线将仍然占据主流。原料端之外
升级、管理体系和电网配套体系健全完善方面仍面临巨大的挑战和压力。解决上述问题，有三条途径：一、技术创新推动成本下降，跨界合作加速能源转型近年，我国多晶硅生产研发力度加强。协鑫集团一直在多晶硅的研发上努力