多晶硅生产成本
，未来通过应用金刚线切割技术并改进铸锭工艺，硅片产能还将继续上升，由此新增多晶硅需求10万吨以上。
选址新疆，是因为当地电价低廉，可降低保利协鑫生产成本。保利协鑫徐州基地2013年并网了一座
/kwh，而新疆当地不论是电网电价还是自备电厂，电价都在0.2元/kwh左右，考虑到徐州基地电费成本占多晶硅成本30%以上，在新疆扩建产能，可以有效降低生产成本。
保利协鑫的扩产计划还与多晶硅的技术
技术创新，推动光伏发电技术不断进步，从而促进成本进一步下降。孟宪淦表示，主要是光伏企业通过加大研发投入力度推动生产成本下降，其中多晶硅价格降至每吨7万元。国家可再生能源产业技术创新战略联盟理事长张平也表示
多晶硅产量约为19.4万吨，同比增长17.6%;硅片产量超过63吉瓦，同比增长31%以上;电池片产量超过49吉瓦，同比增长超过19.5%;组件产量超过53吉瓦，增长15.7%以上。同时，产业链各个环节
，产量约19GW，未来通过应用金刚线切割技术并改进铸锭工艺，硅片产能还将继续上升，由此新增多晶硅需求10万吨以上。选址新疆，是因为当地电价低廉，可降低保利协鑫生产成本。保利协鑫徐州基地2013年并网了一座
/kwh，而新疆当地不论是电网电价还是自备电厂，电价都在0.2元/kwh左右，考虑到徐州基地电费成本占多晶硅成本30%以上，在新疆扩建产能，可以有效降低生产成本。保利协鑫的扩产计划还与多晶硅的技术布局相关
万吨增至11.5万吨，届时可以满足多晶硅需求，预计新疆相对较低的电价及能源成本，也将降低公司多晶硅生产成本及增强公司的竞争力。
能源一号了解到，事实上该企业的徐州基地有一台35万千瓦自备发电机组
多晶硅产能。
根据能源一号掌握的数据显示，从单体规模和总体产能、产量来看，这一项目将再一次成为了全球第一。
要知道，全球多晶硅产量排名第二的是德国瓦克公司(6万吨)，第三名为韩国OCI的5万吨
10GW，单晶和多晶电池平均转换效率达到20.5%和19.1%;多晶硅企业生产能耗已下降至80kWh/kg，生产成本已下降至70元/ kg以下，晶体硅组件生产成本下降至2.5元/W以下，资源较好地区的
%和19.1%；多晶硅企业生产能耗已下降至80kWh/kg，生产成本已下降至70元/ kg以下，晶体硅组件生产成本下降至2.5元/W以下，资源较好地区的光伏发电成本下降至0.65元/kWh水平。我国
台湾多晶硅公司宝德能源成立多年但目前仍未投入量产，外界对其经营状态十分好奇。24日，台湾政府的发展资金管理会宣布通过对宝德能源现金增资，投资金额达新台币4.25亿元；但在全球多晶硅产能的价格夹杀下
增资，投资金额超过新台币4.25亿元。宝德规划将分三期建置三条多晶硅产线，完工后总产能27,500公吨，产品将供应生产半导体硅片，达到台湾在地的产业链垂直整合与原料自主。在2015年5月福聚太阳能宣布
台湾多晶硅公司宝德能源成立多年但目前仍未投入量产，外界对其经营状态十分好奇。24日，台湾政府的发展资金管理会宣布通过对宝德能源现金增资，投资金额达新台币4.25亿元;但在全球多晶硅产能的价格夹杀下
现金增资，投资金额超过新台币4.25亿元。宝德规划将分三期建置三条多晶硅产线，完工后总产能27,500公吨，产品将供应生产半导体硅片，达到台湾在地的产业链垂直整合与原料自主。
在2015年5月福聚
清洁生产技术，不仅极大地降低生产成本，而且实现多晶硅的清洁生产、绿色制造，完全零排放，总体技术水平达国际先进，跻身国家高新技术企业。同时，公司还紧跟国家战略，以中国制造2025为引领，夯实基础精细管
智能制造、智慧创造可圈可点。该公司在引进、萃取国外高端技术和国外先进设备、集成再造的基础上，对氯氢化、反歧化、高效化学气相沉积等关键技术进行大量自主创新，独创具有自主知识产权的GCL法多晶硅超大规模
分布式电站的投资开发、建设及运营。2017年初公司与通威股份合作，拟参股投资多晶硅料项目，为公司原料供应提供一定保障。目前，光伏市场发展前景良好，公司无介入除光伏之外的其它清洁能源开发的计划。
钟宝申
进一步指出，公司是综合每个环节的生产成本和业务特点来布局产能的。硅棒与硅片环节对电力的需求比较大，因此公司将这些产能分布在宁夏、云南等电价比较便宜的地方，有利于降低生产成本。而组件与电池则选择建设在南方地区，主要是考虑人力成本、运输成本。随着国内光伏市场向中东部转移，更有利于组件的就地消纳。
