多晶硅污染
打造上游、中游、下游一体化产业链，覆盖多晶硅、组件和光伏电站相关产业。协鑫新能源于2014年在香港上市，经过三年的飞速发展，目前已经是全国光伏电站持有量较大的企业。并在全国31个省份成立公司，在18个
、高效的绿色能源。 对于国内新能源的发展趋势，许天长认为：在新能源当中，光伏是一个非常好的行业项目。第一，它很节能，能够替代一次性化石能源；第二，低碳，不产生污染，改善生活环境；第三，有利于三农
是，以金安桥水电发电作基础，汉能当初完全可以投入看起来最火热的多晶硅发电领域。可是，汉能为什么选择了投入大、技术门槛高的薄膜电池呢？ 其实汉能是最有条件做多晶硅的，我们有这么大电厂发电，多晶硅（的
在炉前检查时容易被忽略。但一旦污染，很容易造成真空泵损坏，因此，一定要每次都清洁。而管道内如果有滤网，那么，滤网也要每炉进行清洁。充气系统多晶硅铸锭过程中需要充入氩气，此外，在冷却时也要对炉内充氩气
索比光伏网讯:2014年9月8日，中秋节午夜23：58分，江苏中强光伏科技有限公司的操作人员在给上海普罗生产的RDS4.0一炉四锭铸锭炉装料。多晶硅铸锭炉在开炉前必须要进行炉前检查。由于一旦开始抽
，化石能源的大量开发利用给能源安全、环境污染、气侯变化带来严峻挑战，寻找新型能源已成为世界热点问题，在各种新能源中光伏发电具有无污染、可持续、总量大、分布广、应用形势多样的特点，发展光伏产业对促进生态文明
以上企业位居全球前10。二是工艺技术进步明显，多晶硅的技术日趋成熟，太阳能电池打破了世界记录，既降低生产成本，产品性价比全球最佳。三是产业配套体系逐步完善，实现了进口替代，光伏产业标准体系不断完善，产品
，都已经是国内完全掌握。而且是在这个称为压力倒逼的情况下， 我国的多晶硅产业在能耗和所谓的污染方面，也取得了很大的成就。因此可以说，我们今天国内主流厂家的多晶硅生产工艺是一种物料内部循环，热量综合利用的
market)的产品而言，储量的优势也是硅成为光伏主要材料的原因之一。
一、中国太阳能硅片行业发展总体概况
硅片为多晶硅的下游工序，与多晶硅环节不同，该环节为资本密集型，技术含量不高，产品工艺与
投入设备相关，可分为单晶硅片和多晶硅片。我国是硅片制造大国，2017年我刚硅片产量约为188亿片，折合产量为87.6GW，同比增长39%，约占全球硅片产量的83% ，其中单晶硅片产量约为60亿片
金刚线切割优势显著,下游应用加速普及
与传统砂浆切割线对比,金刚石切割线技术具有效率高、成本低和污染小等优势。单次切割时间缩短了75%,切割效率大幅度提高,产能上升。切割成本较砂浆切割可降低
。根据光伏业协会的数据,2017年金刚线在单晶硅的渗透率已达到100%,在多晶硅的渗透率为35%,未来金刚线在光伏领域的增长主要来自于三方面:1)光伏市场新增装机容量的提升;2)单晶硅在硅片市场中占比
光伏农业大棚;有少部分地方则比较平坦。光伏领跑者基地一般容量在50MW以上，以220KV高压实现并网发电。
2、组件的选取
2017年领跑者技术指标进一步提高。其中，多晶硅电池和组件转换效率分别
钢，耐候钢有几大优势：第一不会由于锌层脱落对土壤造成污染，更节能环保。第二造价低廉，每吨耐候钢支架比镀锌支架节约1000元，中广核阳泉领跑者项目初步设计螺旋管桩和支架需要8000吨钢材，采用耐候钢成本
、对外贸易保持平稳。
(一)产业规模稳步增长。
2017年我国多晶硅产量24.2万吨，同比增长24.7%;硅片产量87GW，同比增长34.3%;电池片产量68GW，同比增长33.3%;组件产量
%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。多晶硅生产工艺进一步优化，行业平均综合电耗已降至70KWh/kg以下。
(三)生产成本显著下降。
在
明显提升、生产成本显著下降、企业效益持续向好、对外贸易保持平稳。
一是产业规模稳步增长。2017年我国多晶硅产量24.2万吨，同比增长24.7%;硅片产量87GW，同比增长34.3%;电池片产量68GW
达到20.5%和18.8%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。多晶硅生产工艺进一步优化，行业平均综合电耗已降至70KWh/kg以下。
三是
