多晶硅标准

%，创历史新高。其中，组件出口额大幅增长41.8%，出口量超过53吉瓦，较2018年全年同比大增80%。 在海外市场爆发式崛起的背景下，我国光伏制造端火力全开：今年1-9月，国内多晶硅、硅片、电池片
、组件产量分别为24.2万吨、99.4吉瓦、82.2吉瓦和75吉瓦，同比增长32.1%、44.3%、48.6%、32%。放眼全球光伏市场，我国生产的多晶硅、硅片、电池片、组件、逆变器占比分别为58

的回收利用技术? A：钙钛矿基本上没有回收利用的必要，RoHS标准对于电子产品含铅量的要求是低于千分之一，而钙钛矿的含铅量在万分之一以下，因此钙钛矿并不需要设置特别的回收流程，它对环境造成的可能的
PVS投资成本低，结构轻便，易于安装;第二，相比多晶硅电池，PVS在多云、阴天以及太阳光照角度较低时，均能持续不断的产生电能;第三，PVS电池半透明和色彩可调节，更好融入建筑。从市场容量来看，根据

中含量极低(仅0.93%)，通常作为副产物从空分制氧过程中分离提取，高纯氩气生产成本较高。高纯氩气(纯度99.999%)是单晶硅和多晶硅制备过程中必不可少的净化和保护气。国外氩气净化回收技术昂贵，且
行业标准(杂质浓度10ppm)。此技术在实际工况条件下能够同时满足至少4至6台单晶炉氩气尾气净化要求，大幅减少晶硅制造过程中高纯氩气的消耗量，帮助光伏企业克服氩气供给波动的影响。中试装置开车成功，为后续量产

多晶硅制备过程中必不可少的净化和保护气，需要的纯度通常大于99.999%，其生产成本较高。近年来，随着太阳能光伏发电行业的迅猛发展，对氩气的需求量激增，其价格持续攀升且供不应求，严重制约我国光伏产业的
，净化后的氩气中各种杂质浓度低于0.5ppm，即200万个氩气分子中的有害气体杂质浓度低于1个，远优于光伏晶硅生产过程中杂质浓度低于10ppm的行业标准。 据悉，在实际工况条件下，该技术能够同时满足

。 氩气在空气中含量极低(仅0.93%), 通常作为副产物从空分制氧过程中分离提取，高纯氩气生产成本较高。高纯氩气(纯度99.999%)是单晶硅和多晶硅制备过程中必不可少的净化和保护气。近年来
能源有限公司一次开车成功。在较温和条件下，有效消除单晶炉氩气尾气中多种杂质，净化后氩气中各种杂质浓度低于0.5 ppm，远优于光伏晶硅生产过程的PV6-1110氩气行业标准(杂质浓度10 ppm

节能降耗才是最大功臣。 据电力专家介绍，在塔拉滩，坐落着世界最大规模、装机容量85万千瓦的龙羊峡水光互补光伏电站，该电站自2014年投产以来，已累计发电70亿千瓦时，对应到火力发电，相当于节约标准
新能源产业的理想之地，把握机遇，在清洁能源快速成长的同时依靠制造业坚实的发展基础，打通光伏全产业链，使青海真正成为清洁能源产业基地。 据省工信部门统计，截至2019年10月末，光伏制造业中多晶硅

。 氩气在空气中含量极低(仅0.93%), 通常作为副产物从空分制氧过程中分离提取，高纯氩气生产成本较高。高纯氩气(纯度99.999%)是单晶硅和多晶硅制备过程中必不可少的净化和保护气。近年来
能源有限公司一次开车成功。在较温和条件下，有效消除单晶炉氩气尾气中多种杂质，净化后氩气中各种杂质浓度低于0.5 ppm，远优于光伏晶硅生产过程的PV6-1110氩气行业标准(杂质浓度10 ppm

2018年全年同比大增80%。 在海外市场爆发式崛起的背景下，我国光伏制造端火力全开：2019年1-9月，国内多晶硅、硅片、电池片、组件产量分别为24.2万吨、99.4吉瓦、82.2吉瓦和75吉瓦，同比
增长32.1%、44.3%、48.6%、32%。放眼全球光伏市场，我国生产的多晶硅、硅片、电池片、组件、逆变器占比分别为58%、93%、74%、72%、62%，上述各环节产量排名世界前十的企业中，我国

97台(套)。 协鑫集团：10万吨锂电正极材料产业落地徐州5月13日下午，10万吨锂电池正极材料及锂电储能系统项目正式签约落地江苏徐州，该项目由徐州市政府牵头，协鑫集团利用其原多晶硅生产基地，联合多家
，NCM811高镍三元材料方面，公司实验室中试产品目前正在相关厂家进行样品测试，初步测试结果显示各项指标基本达到相关标准。 湘潭电化：2万吨锰酸锂电池正极材料项目投产2月27日，湘潭电化发布公告表示，公司下属

背面场(Al-BSF)到钝化发射机和背电池(PERC)技术，因为后者能与用于标准技术的现有生产线兼容。不过，依靠氢化非晶硅(a-Si:H)实现优异的晶体硅(c-Si)表面钝化性将使得将硅薄膜生产线
的关键。虽然文献中报道的记录效率值是使用高纯度浮区(FZ)c-Si硅片制造的，但Czochralski工艺的发展和多晶硅质量的不断提高使得在不大幅提高成本的情况下有效降低CZ硅片中的杂质浓度。结果