多晶硅材料市场

。 “光伏行业正经历快速发展，我国光伏产业链已经日趋完整，形成多晶硅材料、铸锭、电池片、平衡部件等光伏应用产品和专用设备制造的产业链。”在上述光伏发展论坛上，中国可再生能源项目办公室的王卫介绍
中国太阳能光伏产学研合作联盟启动大会暨发展论坛也人满为患。 记者在现场看到，江西赛维LDK太阳能高科技有限公司的光伏展品吸引了很多客商及游客的注目。其中，200MW太阳能多晶硅硅片、晶能光电的Virgo

出现。正如业内人士谈到，2009年多晶硅材料的缺口被逐渐补足，但需求的口子还未打开时，一些企业将陷入困境。 不过，企业人士仍乐观地认为，所谓的光伏产能过剩，只是针对政府补贴的市场需求而言，“一旦
，但是他也强调，安装之外，还需要提供长期的后续服务，没有一支本土化的团队，几乎是难以想象的。 德意志银行的研究报告也认定，当多晶硅材料的供应超过需求后，产业链向下延伸非常重要，在未来出现的产业震荡期

，“ 投资人首先要回答清楚三个问题：技术、市场以及资金来源。现在，很多公司还回答不清楚这些问题，就盲目介入这个产业。” “多晶硅热”高烧不退 驰昂咨询近期的一份跟踪研究显示，截至2008年5月
状况是原料比较紧张，国内原料的供应量远远跟不上需求量，所以绝大部分都要依赖进口，大量的多晶硅原料都需要输入。进口的话，价格自然就比较高。” 由于高纯多晶硅市场呈现严重供不应求的紧张态势，光伏太阳能

生产线就被拉走，完全处于卖方市场!”杨立友欣慰异常。 　　硅材料供应危机引来薄膜电池投资热 　　事实上，早在上世纪70年代，非晶硅薄膜就被研制出来，但由于转换效率只有多晶硅的一半，一直未能得到普及。最近

可再生能源中比较成熟的技术，其应用的市场障碍主要是成本过高以及硅材料的短缺，目前光伏发电的成本仍在4-6元/千瓦时左右，与商业化应用还有相当的距离。 这是我们欣喜之余，更值得担心的地方。 事实上
光伏产业“两头在外”，所谓两头在外，就是原材料与市场都备受国际市场的制约。 从原料上来看，中国光伏企业的多晶硅在自主供货方面存在着严重缺口，95％以上依靠进口，原料牢牢把握在美、日、德等国手

世界总产量的50%以上；到2015年，中国太阳电池组件的制造成本下降到10元/Wp以下，光伏发电成本下降到1.5元/kWh以下； 　　2、到2010年，摆脱高纯多晶硅材料依赖进口的困扰，使多晶硅材料的
太阳电池的年平均增长率超过40%，我国太阳电池连续5年以200%以上的速度增长。2007年中国光伏产业的产值逾千亿元，从业人数超过10万。从全国11家光伏企业的海外成功上市，到高纯多晶硅产业快速崛起，从

，使多晶硅材料的自给能力达到60%以上； 3、到2015年，使我国光伏技术达到国际先进水平，部分技术达到国际领先水平； 4、积极启动国内市场，实现光伏市场大幅增长，到2020年使光伏发电占全国总

　　　非晶硅薄膜太阳能电池由于其成本优势而具有很大的市场潜力，因此受到投资者青睐。通过仿真模型对项目的成本及效益进行分析，可以为投资者的决策提供参考数据，以规避投资风险。 　　薄膜太阳能电池作为一种
新型太阳能电池，由于其原材料来源广泛、生产成本低、便于大规模生产，因而具有广阔的市场前景。近年来，以玻璃为基板的非晶硅薄膜太阳能电池凭借其成本低廉、工艺成熟、应用范围广等优势，逐渐从各种类型的

　 ●应该用高质量产品来获取永久市场 　 王俊朝 　中国太阳能光伏产业面临如下问题：一是产业链中间大两头小，两头在外。即多晶硅材料生产量小，近90%需要进口，抬高了中国光伏企业的生产成本
。 太阳能光伏产品的应用最大的障碍是成本问题。近几年的高速发展使占太阳能电池制造成本比重最大的多晶硅材料严重短缺，价格飞涨了10倍以上，从而抵消了近期太阳能电池技术大幅进步和规模化生产原应带来的

我国半导体硅材料企业面临着多晶硅价格上涨、人民币升值、出口退税调整三重压力，国内企业一方面要学会挖潜，提高企业的运行效率，另一方面国家应该加大税收及资金的支持力度。 太阳能产业的风风火火导致
多晶硅价格居高不下，并给半导体硅材料企业带来了巨大的成本上升压力，并且这种价格的上涨预计将持续到明年年中。而人民币升值、出口退税的调整又给半导体硅材料企业增加了新的压力，使得他们和国际同行大公司竞争时，优势