多晶硅材料市场

与成本严重倒挂。就目前的情况来看，多晶硅的仍然产能过剩，厂家的供应量远远大于市场需求量。行业持续低迷，有的厂家在消化库存；有的厂家虽无库存拖累，也因为下游厂家询单的减少，出货依旧艰难。即使商务部对进口
发展，则可以降低成本。　　多晶硅鼻祖陷停产困境在中国最早研制、生产出多晶硅的四川省乐山市，曾经的辉煌已经不再。市场行情的一落千丈，成为乐山人不愿提及的心伤。9月5日，位于大渡河畔的乐山市高新区，四川

投资成本约每千瓦3000～4000元，光伏电价是常规火电电价的3倍以上，成本太高是光伏规模化发展的重大阻碍。二是就中国光伏产品的市场现状来说，硅材料的源头在国外，硅材料95%依靠进口;主要市场目前也在国外

，中国光伏行业的艰苦时代可能不会太短，洗牌或需要3-5年。就世界光伏产业的布局来看，中国是光伏组件加工大国，欧盟是最大的光伏市场，美国则是高速发展的光伏市场，欧盟、美国是多晶硅原料和光伏设备的最大
了这个行业，行业内大多存在缺乏自主开发和进行长期发展的能力，造成了现在这个两头在外的局面。目前我国在上游晶体硅材料和下游发电市场里分别缺少了技术创新和市场消纳能力，两端的不成熟已成为了光伏行业的致命

同期的银行利率高出近30%甚至更多。倾销影响显现对于上半年的多晶硅市场而言，用一个关键词足可以概括，价格战。从有关数据来看，此轮价格战已经对相关企业带来了很大的负面影响。保利协鑫2012年中报显示
（0.13美元）。而多晶硅平均生产成本约为18.9美元。同样，道康宁（DowCorning）公布的数据也显示，上半年净收入同比下降48%。市场行情数据则显示，目前的多晶硅最低价格约在20美元左右，而其

反倾销案件立案，将成为中国历史上涉案金额最大的贸易争端。实际上，中德两国光伏行业已经形成了优势互补、相互依存的关系。2011年，中国从德国进口了7.64亿美元的多晶硅材料和3.6亿美元的银浆原料，累计从
、全国饲料工业标准化技术委员会副主任委员、中国投资协会民营投资委员会副会长、全国工商联新能源商会常务副会长等职。　　2012年经典语录：多晶硅产能过剩是个伪命题 2012年风云录：去年以来，随着国际市场

。未来几年中，世界单晶硅材料发展将呈现以下发展趋势：1.微型化随着半导体材料技术的发展，对硅片的规格和质量也提出更高的要求，适合微细加工的大直径硅片在市场中的需求比例将日益加大。目前，硅片主流产品是
日渐增高，加上现有行销与品牌的优势，使得硅材料产业形成大者恒大的局面，少数集约化的大型集团公司垄断材料市场。上世纪90年代末，日本、德国和韩国(主要是日、德两国)资本控制的8大硅片公司的销量占世界硅片

项目带动为抓手，加快光伏产业链式发展，加大产业招商和承接产业转移力度，并根据国内外市场形势，扩大多晶硅、单晶硅等光伏主导产品生产规模，适时启动相关生产项目，逐步把光伏产业培育成我市新的支柱产业。在政府和
是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用光伏效应，将太阳光辐射到硅材料上直接转换为电能的一种新型发电系统。光伏产业是指以硅材料的应用开发形成的产业链条，包括高纯多晶硅原材料生产、太阳能电池生产、太阳能电池组件生产、相关生产设备的制造等，是我国着力发展的新兴产业。

太阳能电池的高纯硅材料的用量从世界平均水平9 g/W下降到6 g/W，大大降低了制造成本，使得我国光伏组件在世界上具有很强的价格竞争力。中国光伏产业在技术的发展上还有哪些不足?(1)高效节能多晶
硅料制备技术多晶硅料方面我国已经基本掌握了西门子法，硅烷法还需进一步消化吸收，并在大规模合成、高效提纯、低电耗还原、四氯化硅氢化等关键技术环节取得了突破。所生产的多晶硅原料可以满足国内50%的市场。但是在

初期发展阶段。 在国际光伏发电市场的带动下，我国光伏电池制造产业快速发展，已经形成了从硅材料、器件、生产设备、应用系统等较为完整的产业链。光伏电池转换效率不断提高，制造能力迅速扩大。无论是装备制造
氢化等关键技术环节取得了突破。所生产的多晶硅原料可以满足国内50%的市场。但是在生产成本、产品质量等方面与国外还有一定差距，尤其是冷氢化工艺，需要进一步完成技术的消化吸收。冷氢化工艺能将多晶硅生产改造

，多晶硅材料供不应求，价格高昂，尚德可以以当时市场价的一半拿到多晶硅材料。殊不知多晶硅材料的价格从2008年的800美元一公斤急跌至31美元左右一公斤，尚德如果还按当时的市场价一半拿货，岂不亏掉