多晶硅提纯

工艺，降低还原电耗。2、优化氢化技术，实施冷氢化改造。3、先进的提纯技术和精馏技术、尾气干法回收工艺等，也都是目前正在开发和使用的节能减排技术。判断现实情况下具备高效产能的多晶硅厂商特征：1
索比光伏网讯:由于短期内新的多晶硅生产工艺在产业层面并无重大突破的可能，拥有高效产能的厂商通过扩大产能创新工艺进一步降低成本，设臵更高的竞争门槛。11月18日研究报告指出，由于短期内新的多晶硅

技术薄弱。在整个光伏产业技术壁垒最大的多晶硅生产中，国外主要采用的是闭式改良西门子方法，在中国这是空白。中国生产企业用得最多的是俄罗斯的多晶硅提纯技术，成本高、耗能大，在国际竞争中处于劣势。孟宪淦认为此轮洗牌，最大受益者当属大企业。在他看来，有实力的企业能够在这轮洗牌中更加壮大。

，上游的多晶硅产业的提纯核心技术主要掌握在国外七大厂商手中，包括美国的Hemlock，挪威的REC、美国的MEMC、德国的Wacker、日本的Tokuyama、MitsubishiMaterial和
SumitomoTitanium。他们垄断了全球的多晶硅料供应，获得了太阳能产业最丰厚的利润。　　暴利不再难阻多晶硅投资狂潮2006年以来我国多晶硅项目累计投资已达440亿元，而且这种趋势还有愈演愈烈的倾向

上海市科学技术奖授奖298项（人），其中自然科学奖25项，技术发明奖32项，科技进步奖240项，国际合作奖1项。在本次科技奖励大会中，上海普罗凭借普罗法太阳能级多晶硅提纯铸锭工艺、产品结构设计及技术荣获
2010年度上海市科技进步三等奖。公司代表参加了本次会议。普罗法太阳能级多晶硅提纯铸锭工艺、产品结构设计及技术由上海普罗新能源有限公司研究开发并在国内多个厂家对项目装备进行了成功应用，取得了较好的

多晶硅、单晶硅），其中，多晶硅是整个太阳能光伏电池产业的命脉。其生产规模一度呈井喷式增长。生产多晶硅是一个提纯过程，金属硅转化成三氯氢硅，再用氢气进行一次性还原，这个过程中约有25%的三氯氢硅转化

，中国企业很难获得关键技术。生产多晶硅是一个提纯过程，金属硅转化成三氯氢硅，再用氢气进行一次性还原，这个过程中约有25%的三氯氢硅转化为多晶硅，其余大量进入尾气，同时形成副产品四氯化硅。在这个过程中

多晶硅还原实收率，缩短多晶硅生长时间； （4）增加单个还原炉硅芯数量，提升单炉产量，降低还原能耗； （5）氢气提纯回收利用； （6）水系统及蒸汽系统节能改造； （7）设备国产化率

最为集中，约占全市光伏产业经济总量3/4。在太阳能光伏产品出口基地的框架下，十二五期间洛阳市将重点提升五大领域：高纯多晶硅材料制造领域。投资30亿元发展1至2项多晶硅提纯项目，建设规模为年产高纯多晶硅

全市光伏产业经济总量3/4。在太阳能光伏产品出口基地的框架下，十二五期间我市将重点提升五大领域：高纯多晶硅材料制造领域。投资30亿元发展1至2项多晶硅提纯项目，建设规模为年产高纯多晶硅5000吨，实现

项多晶硅提纯项目，建设规模为年产高纯多晶硅5000吨，实现年主营业务收入25亿元。培植1到2个年主营业务收入超过10亿元的核心企业。　　晶体硅锭/硅片制造领域。发展8至10个单、多晶硅锭/硅片项目