多晶硅提纯

化石燃料互补发电等创新性研究方面取得进展。三、重点方向（一）材料方向在光伏产业链上，硅材料主要涉及太阳电池用的多晶硅提纯和下游的硅片、单晶和多晶铸锭。发展高效节能低成本多晶硅材料的清洁生产技术和太阳电池关键

48所推出了经过两年多性能检验的自制多线切割机和多晶硅锭炉。至此，我国光伏设备已实现全面国产化。高纯硅材料提纯设备中关键的24对棒还原炉在国家863计划的支持下也已研制成功。中国在光伏关键设备方面

通过氢化装置，能将四氯化硅加氢反应，生成三氯氢硅回到系统循环使用。另外，多晶硅生产过程中产生的氢气（易燃易爆）和氯化氢（强酸性气体），都可以在系统中作为中间原料循环使用。而三氯氢硅提纯后，无法利用的氯
另外一方面，急剧扩张的光伏上游产业也给中国带来了严重的污染。以光伏产业上游的多晶硅环节为例，中国的70多家多晶硅企业中，只有20家达到2011年工信部颁布的《多晶硅行业准入条件》要求，超过2/3的

工业硅提炼、晶体硅提纯具有资金和技术密集型特点，对生产集中度和技术研发方面均有较高的要求，特别在大批量生产上，存在着较高的技术壁垒。生产太阳能光伏电池对多晶硅料的纯度要求较高，目前多晶硅提纯都主要

建设成本是年产量1500吨工厂的一半。这跟传统化工厂的CAPEX情况类似，因为多晶硅厂的蒸汽、冷却水、氢气等的供给及循环利用装置、精馏提纯装置、尾气回收装置、热能回收装置、凝水回收装置、控制系统的
索比光伏网讯:在第一篇文章中，通过对多晶硅主要生产工艺（TCS改良西门子法、硅烷流化床法和冶金法）的比较我们发现：1.基于TCS的改良西门子法仍是多晶硅生产最主要的方法改良西门子法目前为全世界提供了

万元。常瑜告诉记者说。以调研企业之一江苏中能为例。该企业通过对多晶硅提纯的生产工艺技术改造，用冷氢法代替热氢法，使多晶硅的能耗降低到80千瓦时/吨，远远低于120千瓦时/吨的平均能耗水平，并实现了99

索比光伏网讯:1.多晶硅的生产工艺：从西门子法到改良西门子法从西门子法到改良西门子法的演进是一个从开环到闭环的过程。1955年，德国西门子开发出以氢气（H2）还原高纯度三氯氢硅（SiHCl3），在
加热到1100℃左右的硅芯（也称硅棒）上沉积多晶硅的生产工艺；1957年，这种多晶硅生产工艺开始应用于工业化生产，被外界称为西门子法。由于西门子法生产多晶硅存在转化率低，副产品排放污染严重（例如四氯化硅

索比光伏网讯:1.多晶硅的生产工艺：从西门子法到改良西门子法从西门子法到改良西门子法的演进是一个从开环到闭环的过程。1955年，德国西门子开发出以氢气(H2)还原高纯度三氯氢硅(SiHCl3)，在
加热到1100℃左右的硅芯(也称硅棒)上沉积多晶硅的生产工艺;1957年，这种多晶硅生产工艺开始应用于工业化生产，被外界称为西门子法。由于西门子法生产多晶硅存在转化率低，副产品排放污染严重(例如四氯化硅

材料基地，以及甘泉堡、石河子、阿拉尔多晶硅材料生产基地建设;实施金太阳工程，推进用户侧并网光伏发电示范项目等。 　　为打造产业发展硬实力，《规划》还提出了多晶硅材料提纯和光伏电池关键技术、光伏发电

四氯化硅做为原料生产白炭黑等化工产品。 该人士介绍说，多晶硅生产过程中有氢气易燃易爆，有氯化氢是强酸性气体，但这些物料都是在系统中作为中间原料循环使用的。三氯氢硅提纯后有一些无法利用的氯硅烷杂质，通过加碱
Solarbe(索比)太阳能网讯：自2011年国家发布《多晶硅行业准入条件》以来，众多高能耗高污染的中小企业被清理出局，一方面，我国多晶硅产业环保问题得到了有效解决，而另一方面，整个行业也