多晶硅提纯工艺的研发和装备制造生产制作,记者抵达该公司时,正值上班时间,然而生产车间却空无一人,设备上落满了厚厚的灰尘。车间的一角高高的堆放着几排装矿粉的塑料大盒,盒子上粘贴的标签已经有些卷曲,不过依然
,以往多晶硅的生产设备基本都是俄、德、日垄断,而普罗自主研发的冶金法多晶硅铸锭生产设备成本只相当于西门子法的三分之一,而投资只相当于西门子法的大概五分之一左右,因此在各路资本浩浩荡荡进入多晶硅产业时,史
,提炼要经过以下过程:石英砂一冶金级硅一提纯和精炼一沉积多晶硅锭一单晶硅一硅片切割。冶金级硅的提炼并不难。它的制备主要是在电弧炉中用碳还原石英砂而成。这样被还原出来的硅的纯度约98-99%,但半导体
工业用硅还必须进行高度提纯(电子级多晶硅纯度要求11个9,太阳能电池级只要求6个9)。而在提纯过程中,有一项三氯氢硅还原法(西门子法)的关键技术我国还没有掌握,由于没有这项技术,我国在提炼过程中70
可控的。随着多晶硅技术进步,低能耗还原、冷氢化、高效提纯等关键技术环节进一步提高,副产物综合利用率进一步增强。先进企业能耗将达到40千瓦时/千克、生产成本达到19美元/千克的国际先进水平。高能耗高污染的
毫无疑问,太阳能是人类迄今发现的最理想的可再生能源,是公认的绿色能源。但是一直以来,总有人在质疑生产太阳能电池的光伏产业是否是绿色产业,尤其光伏产业上游多晶硅生产环节的高能耗和有毒排放物为某些环保
倾销。多晶硅神话警示之三,过分夸大高科技成分,会严重误导市场。据专家介绍,无论是从硅石提纯原生硅到铸锭,再到切片组件制成品,多晶硅整个工艺过程并没有过高的技术含量,被人形象称为切豆腐。而且多晶硅生产过程
警示之三,过分夸大高科技成分,会严重误导市场。据专家介绍,无论是从硅石提纯原生硅到铸锭,再到切片组件制成品,多晶硅整个工艺过程并没有过高的技术含量,被人形象称为切豆腐。而且多晶硅生产过程高耗能有一定
非低碳的,但是可控的。随着多晶硅技术进步,低能耗还原、冷氢化、高效提纯等关键技术环节进一步提高,副产物综合利用率进一步增强。先进企业能耗将达到40千瓦时/千克、生产成本达到19美元/千克的国际先进水平
索比光伏网讯:毫无疑问,太阳能是人类迄今发现的最理想的可再生能源,是公认的绿色能源。但是一直以来,总有人在质疑生产太阳能电池的光伏产业是否是绿色产业,尤其光伏产业上游多晶硅生产环节的高能耗和有毒排放
-多晶硅提纯技术的缺失,这直接导致了国内光伏发电的高成本,也正是因为这个原因,光伏发电无法广泛普及。在这个产业链的上游,光伏逆变器的核心技术已经达到世界水平线,我国多家逆变器企业逐渐在国际市场中展露
光伏产业的基础原料-多晶硅提纯技术的缺失,这直接导致了国内光伏发电的高成本,也正是因为这个原因,光伏发电无法广泛普及。在这个产业链的上游,光伏逆变器的核心技术已经达到世界水平线,我国多家逆变器企业逐渐在
生产环节是有污染和非低碳的,但是可控的。随着多晶硅技术进步,低能耗还原、冷氢化、高效提纯等关键技术环节进一步提高,副产物综合利用率进一步增强。先进企业能耗将达到40千瓦时/千克、生产成本达到19美元
索比光伏网讯:毫无疑问,太阳能是人类迄今发现的最理想的可再生能源,是公认的绿色能源。但是一直以来,总有人在质疑生产太阳能电池的光伏产业是否是绿色产业,尤其光伏产业上游多晶硅生产环节的高能耗和有毒排放
的生产核心技术掌握在美、日、德三国手中,形成技术封锁、市场垄断的状况,我省在国内率先开展了物理冶金法提纯太阳能硅材料的相关技术研究,大幅降低了生产成本。厦门大学用本省企业提纯的5N低成本多晶硅原料
,采用物理冶炼法进一步提纯,研制光电转换率稳定并达到12%-14%的低成本多晶硅太阳能电池,寿命可达10年以上。厦门佳科成为全国冶金法生产多晶硅产量最大的企业之一,其采用冶金物理法研发的二代新型环保太阳能