多晶硅提纯

。目前，我国的多晶硅生产企业多采用改良西门子法提纯技术，其成本高、耗能大、低水平重复建设严重，在整个国际竞争中已经处于劣势，不仅导致工艺成本和环境成本居高不下，也使得多晶硅的生产环节成为制约
PM法太阳级多晶硅提纯技术，单位能耗仅为12度电/kg，且没有任何污染，综合成本仅为7.4万元人民币/吨，万吨级的工厂投资规模仅为8亿元人民币。随着PM法多晶硅进入大规模生产，太阳能级多晶硅价格将迅速

只重外销的单条腿走路的弊端，才能摆脱目前的困境，闯出一条生路。目前，我国的多晶硅生产企业多采用改良西门子法提纯技术，其成本高、耗能大、低水平重复建设严重，在整个国际竞争中已经处于劣势，不仅导致工艺成本
对于现有的多晶硅企业来说，都是望尘莫及的。由上海某公司自行研发的PM法太阳级多晶硅提纯技术，单位能耗仅为12度电/kg，且没有任何污染，综合成本仅为7.4万元人民币/吨，万吨级的工厂投资规模仅为8亿元

提纯后在热分解炉生产纯度较高的棒状多晶硅。以前只有日本小松把握此技术，由于发生过严重的爆炸事故后，没有继续扩大生产。但美国Asimi和SGS公司仍采用硅烷气热分解生产纯度较高的电子级多晶硅产品。3
提纯法生产太阳能级多晶硅据美国CrystalSystems资料报导，美国通过对重掺单晶硅生产过程中产生的硅废物提纯后，可以用作太阳能电池生产用的多晶硅，终极本钱价可看控制在20美元/Kg以下。这里对

韩国多晶硅反倾销调查立案的同时，国内的光伏企业仍然在大量买进多晶硅。这一方面突显我国多晶硅提纯技术仍然有待提高，否则国内的企业为何要舍近求远？同时也旁证了多晶硅过剩确实是一个伪命题。　　上榜理由

溶于碱;在高温下化学性质活泼，能与许多元素化合。硅材料资源丰富，又是无毒的单质半导体材料，较易制作大直径无位错低微缺陷单晶。晶体力学性能优越，易于实现产业化，仍将成为半导体的主体材料。多晶硅材料是以
工业硅为原料经一系列的物理化学反应提纯后达到一定纯度的电子材料，是硅产品产业链中的一个极为重要的中间产品，是制造硅抛光片、太阳能电池及高纯硅制品的主要原料，是信息产业和新能源产业最基础的原材料。

料制备技术多晶硅料方面我国已经基本掌握了西门子法，硅烷法还需进一步消化吸收，并在大规模合成、高效提纯、低电耗还原、四氯化硅氢化等关键技术环节取得了突破。所生产的多晶硅原料可以满足国内50%的市场。但是在

力。 中国光伏产业在技术的发展上还有哪些不足？ （1）高效节能多晶硅料制备技术 多晶硅料方面我国已经基本掌握了西门子法，硅烷法还需进一步消化吸收，并在大规模合成、高效提纯、低电耗还原、四氯化硅

，浙江的一家硅材料企业曾经因污染激起民愤，引发群体事件。炭还原电弧法提炼的低纯度硅材料必须出口给国外多晶硅生产巨头再提纯。中国多晶硅企业出口一公斤低纯度多晶硅的价格仅为一美元，2008年高纯度光伏级

，引发群体事件。炭还原电弧法提炼的低纯度硅材料必须出口给国外多晶硅生产巨头再提纯。中国多晶硅企业出口一公斤低纯度多晶硅的价格仅为一美元，2008年高纯度光伏级多晶硅曾经卖到800美元一公斤，目前的价格

各发达国家都是这样做的，与美国、德国比较，中国政府对多晶硅和光伏生产的补贴是最少的。光伏产业出现当下的困局，有外因也有内因。2008年至今，金融危机、欧债危机的影响深远，全球经济步入下行通道，导致依靠
，大部分光伏产品采用硅作为原材料。硅是地球上除氧之外最丰富的元素，经过提纯以后，很容易成为制造光伏产品的原料，废料没有任何污染，产品寿命还很长。这就是很多人不惜一切代价投资的原因。再从成本上看，随着