多晶硅提纯

级的多晶硅，然后制作成电池的路线。对于从金属硅到多晶硅的提纯，分为两个主流路线，一个是化学法，也就是目前主要应用的西门子法，它是将金属硅先转变为三氯氢硅，然后再进行分馏和精馏提纯，得到高纯度的三氯氢硅

分叉。目前主流的技术路线是晶体硅的路线，而薄膜硅是另外一条路线。1.2晶体硅路线环节晶体硅光伏电池路线，是从金属硅开始，得到更纯的太阳能级的多晶硅，然后制作成电池的路线。对于从金属硅到多晶硅的提纯，分为

；公司拥有35.66%股权的四川新光硅业拥有1260吨多晶硅产能。2.英力特（000635），公司经营范围包括单晶硅、多晶硅生产开发，而公司与大股东英力特集团在国内最大硅石、石英石基地在宁夏石嘴山（硅石
储量高达42.8亿吨）从事单晶硅、多晶硅生产开发。3.东方钽业（000962），公司利用石嘴山市硅矿资源优势、通过硅微粉介入太阳能上游产业，与母公司宁夏东方有色金属集团参与打造世界级硅光伏基地。4.

各主题为契机召开光伏行业相关的论坛会议，以此加深行业内部交流，集思广益以实现发展困境突破。 众所周知，光伏产业链可分为上、中、下三个部分，上游包括多晶硅的提纯、晶硅铸锭及切片，中游包括电池组件
封装、配套部件生产等，下游主要是并网电站及离网分布式光伏电站的建设与运行。而在目前中国，三部分的发展是有不同的。上游的多晶硅是我国光伏领域近年来受冲击最大的行业之一，由于受到下游行业不景气的影响，加之

流。硅基电池包括单晶硅和多晶硅，其中多晶硅电池占主导地位，且技术最为成熟。 如果单计算光伏电站的设备成本，目前的太阳能薄膜组件价格已比晶硅光伏组件高出至少20％以上，加之使用太阳能薄膜组件需要更大
面积来吸收太阳能，因此增加了土地成本，总计成本更高。同样以太阳能薄膜技术为主的First Solar，曾是全球第一大光伏组件生产厂商，但如今已走向下坡路。 另外，晶硅产业链，从提纯、浇铸，到切片

产品，他的发电效率也不能够完全一样。大家都知道你哪怕是从多晶硅材料提纯中间硅棒（音）出来以后，上边的纯度和下面的纯度不一样。多晶硅材料决定了你做出来的电池效率还是有差异的，最后我们做组件的时候要匹配，让

附加值环节较少。光伏产业链大致可分为硅材料提纯、硅片生产、太阳能电池生产、组件封装四个环节，其中硅材料提纯是产业链核心技术环节，利润也最高。一般来说，硅材料提纯毛利润可达80%，硅片生产约为25%，而

国际贸易摩擦不断加剧的情况下，光伏企业也正在积极寻求其他突破口，力争变冤家为合作伙伴。（三）光伏产业链中高附加值环节较少。光伏产业链大致可分为硅材料提纯、硅片生产、太阳能电池生产、组件封装四个环节，其中
硅材料提纯是产业链核心技术环节，利润也最高。一般来说，硅材料提纯毛利润可达80%，硅片生产约为25%，而太阳能电池生产和光伏组件封装利润分别为18%和5%左右，整个产业链利润呈倒三角形。中国光伏

中高附加值环节较少。光伏产业链大致可分为硅材料提纯、硅片生产、太阳能电池生产、组件封装四个环节，其中硅材料提纯是产业链核心技术环节，利润也最高。一般来说，硅材料提纯毛利润可达80%，硅片生产约为25

了。截断下来的硅料清洗后可以重复铸锭使用。边皮料和顶皮料经过清洗后，不能直接铸锭或与原生料进行掺料铸锭，必须进行再次熔炼提纯后，才能铸锭或者与原生多晶硅掺料铸锭。这是由于皮料里面的氮化硅或者碳化硅过多
碎裂。即便长晶很顺利，退火不当也会造成硅锭的破裂。对于下一步要进行切片用的铸锭来说，破裂就等于废品。如果仅仅是提纯而不需要铸锭，一个完整的硅锭也比破裂的规定便于处理，如去顶部和边皮等。因此，退火过程绝对不