多晶硅提纯

5月，中国共有34家厂商开工建设高纯多晶硅提纯项目(生产纯度为6N以上的多晶硅，设计产能不小于300吨年)，其中东汽峨嵋、新光硅业、洛阳中硅、江苏中能等四家企业已经拥有批量生产能力，在建生产项目共37

中国严格封锁。据了解，目前中国多晶硅生产除了中硅等公司在自主研发外，还有利用俄罗斯的多晶硅提纯技术结合引进欧美的设备的厂家；但这些技术与国际先进的技术相比还存在一定的差距，尚未彻底解决高能耗和环保问题

源。发展太阳能光伏发电对增加能源供应，改善能源结构，减少温室气体排放具有重要意义。多晶硅提纯是太阳能光伏产业链的源头环节，目前我国多晶硅产能严重不足，制约了太阳能光伏产业在国际市场的竞争力。科环集团与

民营企业挑大梁，但受资本和技术力量限制，靠这些企业单打独斗也很难支撑起云南太阳能光伏产业的一片天。 众所周知，单晶硅和多晶硅光伏电池一个主要用途就是建设太阳能光伏电站，目前主要有独立使用的发电系统和
并网发电系统两种。但是业内专家认为，要在云南建成上规模的太阳能光伏电站群，目前还不现实。最重要的影响因素是建设光伏电站需要的单晶硅和多晶硅目前还需要从国外进口，所以包括云南省在内的国内诸多省份要建

提纯的硅）。 似乎是有意回应国际上对中国硅料项目的质疑，赛维LDK最近发布了一则表明自身环保立场的消息，称“正在建设的多晶硅项目采用了被证明是西方最先进的循环回收技术。它的循环装置可以将废弃的
考虑的因素。“在中国提纯单位多晶硅的耗电量是国际厂商的两倍，甚至还多。”孟宪淦说。而作为企业来讲，硅料项目的高风险还体现在投资巨大且项目建设及回收周期长两方面。通常一个硅料项目的建设周期长达2年，而要

中国太阳能产业所不得不面临的现实。多晶硅核心技术——三氯氢硅还原法垄断在美国、德国、日本等六七家企业手中，中国企业很难获得关键技术。生产多晶硅是一个提纯过程，金属硅转化成三氯氢硅，再用氢气进行一次性还原，这个

、高纯硅提纯加工基地，为低成本获取光电产业所需多晶硅原材料提供了充足的资源储备。该公司研制出的光电子|激光器件硅材料（太阳能级高纯度硅）物理提纯技术，达到太阳能级高纯硅的要求，填补国内空白，其生

中国多晶硅生产除了中硅等公司在自主研发外，还有利用俄罗斯的多晶硅提纯技术结合引进欧美的设备的厂家;但这些技术与国际先进的技术相比还存在一定的差距，尚未彻底解决高能耗和环保问题。”中科院院士王占国教
多晶硅，作为太阳能产业发展所需的重要工业原料，目前已经成为国内新能源产品中的一大热门，各地纷纷宣称要上马多晶硅项目，各商家也非常看好该项目，但是，中国多晶硅生产技术与国际先进的技术相比还存在

“拼凑”技术，工艺粗糙、质量堪虞。据统计，发达国家提纯每千克多晶硅成本约为20美元，而我国企业平均成本高达50至60美元。　　 目前，江苏省已经开始意识到这个问题，明确停止新的晶硅项目上马，但在国家
，光伏产业主要包括晶硅制备、硅片生产、电池制造及组件封装四个环节，其中高纯度硅提炼、多晶硅铸锭和单晶硅拉棒环节极度耗电。　　 据了解，每生产1千瓦的光伏组件，国外先进的耗电指标为725千瓦时，平均

来看，国际上（包括中国）的多晶硅生产技术主要采用改良西门子法，即用氯和氢合成氯化氢（或外购氯化氢），氯化氢再与工业硅粉在一定温度下合成三氯氢硅，随后对三氯氢硅进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行