多晶硅提纯

。简单地说，生产多晶硅第一步是合成，合成包括两道工序，一是氢气和氯气合成氯化氢，二是氯化氢和硅粉合成三氯氢硅。之后将合成的三氯氢硅提纯，即精馏，这道工序是多晶硅生产工艺中最核心的技术。然后，将经过提纯之后

级的多晶硅，相对传统工艺而言成本大幅降低。新技术的突破及扩产，将给现有行业格局带来影响。需要密切关注冶金法的提纯纯度，若能量产6N级，则足以对行业形成较大冲击。(编辑:xiaoyao)
从垄断竞争到充分竞争：高纯多晶硅最初主要用于半导体领域，自2004年以来受晶体硅太阳能电池需求拉动而出现供不应求，致使多晶硅价格持续上涨并带来暴利，暴利的诱惑下产业壁垒被攻克（资金+技术），大量的

太阳能光伏发电的使用在全世界只占0.9%%，其主要原因是制造太阳能蓄电池的材料（纯净硅）成本太高，提纯过程复杂。 德国弗劳恩霍夫弗来堡太阳能研究所主任（前美国伯克利研究所专家）提出一种基于脏硅的
新技术，其生产成本是多晶硅的十分之一，可以实现14%~16%的太阳能光伏转化（和多晶硅的太阳能电池转换效率相同）。使用这种丰富、廉价的含有金属杂质和存在缺陷的脏硅能降低太阳能电池的成本，改变现阶段近90

主要来源。” 　　丁强介绍说，近年来，中国光伏产业发展迅速，研究显示，截至2008年五月，中国共有三十四家厂商开工建设高纯多晶硅提纯项目，其中新光硅业、洛阳中硅、东汽峨嵋、江苏中能等四家企业已经拥有
支柱产业。 　　“天威是当前全球仅有的四家具备完整产业链的光伏企业之一。”丁强说。“天威保变的晶体硅太阳能电池、多晶硅业务收益主要通过参股天威英利新能源和四川新光硅业公司来实现，并开始成为公司利润的

2月27日，一项设计能力为600兆瓦的多晶硅太阳能电池工程在河北省保定市高碑店开工，这将进一步助推我国光伏产业的发展。 据介绍，由光为绿色新能源有限公司兴建的这项光伏项目，可
年产多晶硅太阳能组件600兆瓦，并提供5000余个就业岗位，造福一方百姓。该项目由保定英利新能源有限公司托管2年，负责技术、管理、原材料采购及产品销售等方面的工作。作为已形成一个完整产业链的多晶硅

海宁市不少企业纷纷转向投资光伏产业，产业链覆盖了除硅冶炼、提纯外的所有环节。到去年底，海宁涉足光伏的企业达到了11家。 光伏产业高歌猛进，各地顺势而为。海宁市规划在尖山、袁花建立太阳能工业园区
困境的背后，都有等量或更大的获益机会存在。计划投资40多亿元、分三期建设多晶硅项目的浙江协成硅业有限公司，一期投资达到8.5亿元，预计今年10月可以投产。公司董事长陶国健说，再好的时机也有人破产，再坏的

　　近日，福建南安市三晶阳光电力有限公司２５兆瓦太阳能光伏电池生产线安装完成并正式启用。该生产线是福建首条自主设计的太阳能光伏电池生产线，涵盖了太阳能光伏产业的上游多晶硅材料提纯，硅棒的拉伸、切片
用地７．５平方千米，至２０２０年全部建成。 　　一期建设规划用地２．３平方千米，重点发展光伏和ＬＥＤ等光电信息集群，总投资近１８亿元。基地今年将争取全部完成一期基础设施建设，并确保实现２００９年多晶硅

硅材料的紧缺和价格大幅波动。面对这样的形势，业内专家提出三点解决对策：一是采用更薄的电池片，二是采用简单的硅提纯技术，三是提高电池效率。但上述每一种对策中都包含着众多的关键技术和全新挑战，成败与否不仅
、多晶硅电池片平均效率分别可达17%和15.8%。 决定电池效率的因素主要分散在电池生产的各道工艺环节当中，从硅棒生长、切割，到电池的制备。就电池制备而言，又先后经历制绒清洗、扩散、镀膜

利益的流动，组成了整条产业链，而在太阳能发电的产业链中，我国企业恰恰缺失了开头的提纯技术和收尾的市场普及这最关键的两个大头。由于国内没有掌握提纯技术，上游材料完全依赖国际供应，如果国际上有意对其控制
虚火过旺，那么就要开出一剂降火的猛药。当然，这剂药要讲究内外兼施。对企业而言，不仅要在产业链技术含量的诸多环节上加大技术投入，特别要着重攻克多晶硅原材料大规模产业化的高技术难题，以争取更多、更大的市场

。毛利率则为10-13%，比预期下降约8个百分点左右。另外，原计划2008年年底投入量产的首期年产能6000吨的多晶硅厂业也延至2009年中，预计2009年可望开始运作至最佳状态。赛维也下调了2009年的
业内人士统计，目前业界对2009年太阳能市场吸收的产能估计在7GW，但即便目前所有的光伏工厂都停止扩产，2009年的供给也将超过9GW。 金融危机的突然爆发让市场的泡沫破灭：多晶硅的价格的暴跌则