多晶硅提纯

亿元左右。在晶硅领域前期提纯与初级加工方面，绥化市光伏产业园已落户宝利光伏材料科技有限公司年产3000吨多晶硅等6个项目；黑河市光伏产业园已吸引合盛光伏科技有限公司等企业入驻，累计生产工业硅25.1

极为丰富的硅矿资源，但企业仅普遍采用电弧法用炭还原制取低纯度的工业硅(纯度为98%～99%)，然后作为工业原料常常以1美元/公斤的极其低廉的价格卖到国外，而经过国外企业提纯至99.9999%以上再采购回来的
多晶硅价格却早以身价百倍，曾经高价卖到300美元/公斤。一番折腾后，多晶硅终于回到了娘家成为中国光伏产业下游厂家争抢的对象。 　 目前我国光伏产业的最大特点就是两头在外，95%的原材料需要进口

，有专家建议，我国应在做好产业整体规划的同时，提高自主创新能力，充分发挥科研院校和企业的优势，围绕多晶硅提纯、晶体硅太阳能电池、薄膜太阳能电池等重大关键技术进行联合攻关，逐步突破技术壁垒，形成产业竞争
掌握太阳能电池所需要的多晶硅技术，尤其是多晶硅提纯技术方面，我国还存在一定差距。多晶硅主流技术掌握在以德国瓦克公司为代表的国外企业手中，目前国内多数企业的多晶硅技术都是从俄罗斯引进的。李雷指出，目前

重点发展的战略性新兴产业之一，目前已集聚了赛维LDK、海润、彩虹光伏玻璃、友达光电等知名企业，形成了光伏太阳能电池组件、太阳能电池、大型多晶硅提纯、光伏电站等较为完整的太阳能光伏产业链。凤凰光伏科技公司
新能源商会授予“副会长”单位称号。公司计划在合肥建设多晶硅铸锭及切片项目，总投资18亿元，规划产能1GW，建设周期约5个月，预计年产值超过120亿元。 会见中，孙金龙对孙志安一行来肥表示欢迎

回收利用率都在90%以上，先进多晶硅企业的综合利用率甚至已达国际先进水平。多晶硅生产是不存在双高问题的。另外，从多晶硅提纯到制造出太阳能电池组件这一过程中所消耗的能源，晶硅电池只需工作两年即可将该能耗

太阳能电池制造需求，结束了硅料全部靠进口的时代。然而，中国也为此付出了巨大的环境代价。 国内已投入量产的硅原料生产方法基本上都是西门子法或改良西门子法，使用改良西门子法提纯多晶硅，每千克产品就要耗电多至
等因素正制约着光伏产业的进一步发展。 同时，针对中国光伏产业的质疑和争议也从未曾停止，争议主要体现在两个方面：作为光伏产业链中最上游的一环，中国的多晶硅产能究竟是“大量过剩”还是“严重不足”；以及

，积极参与国际产业竞争。 　　第二，鼓励多晶硅项目在西部资源和能源丰富地区落地。多晶硅生产提纯的能耗较高，目前电力成本占据了多晶硅成本的30%～40%。我国西部地区石英储量大，能源和资源丰富，电力成本较低

技术进步、优化存量、扩大发展规模，实施走出去战略，积极参与国际产业竞争。第二，鼓励多晶硅项目在西部资源和能源丰富地区落地。多晶硅生产提纯的能耗较高，目前电力成本占据了多晶硅成本的30%～40%。我国

领先的电池转换效率技术和产能扩张优势，有望在2008年成为全球第二大光伏企业。从产业链看，硅基太阳能电池产业可分为：1）上游：包括硅矿石开采与冶金硅提纯、多晶硅提纯、单晶/多晶硅片加工与切割等环节；2

处于中间大两头小的尴尬地位，利润较为丰厚的两头原料和市场都在外。其中90%的多晶硅材料需要进口，95%的产品需要销往国外市场。组件制造由于投资少、建设周期短、技术和资金门槛低、最接近市场等特点，吸引了
，2008年一季度，国际多晶硅价格持续走高，创下每公斤470美元的价格，但从当年9月起，受市场低迷影响，多晶硅从高价位一路狂跌至每公斤50美元。今年5月，多晶硅价格又有所回升。实际上，受金融危机的冲击