多晶硅工厂
电厂在南科破土动工，2000年成为台湾第一家太阳电池制造商。初期，选择多晶硅电池作为重点，2001年多晶硅电池效率平均达到13%，2002年提高到14%，且成功研发出150mm x 150mm
一小步却决定光伏的一大步(此为尚德300KW并网后施正荣院士、笔者等内部参与人士的感言)。
抓住日本和德国光伏兴起的机遇，2003年茂迪进一步拓展到单晶硅电池领域，开始单晶硅电池生产，当年多晶硅
，Bitterfeld，东德中的落后的化学工业废墟城市，十年后这片土地已经成为德国光伏的重镇，此为后话。
就是这些人，2000年开始第一条电池生产线的筹备，经过一年多的筹备，2001年7月开始生产第一片5英寸多晶硅
电池片Q5，8个月后，2002年3月，已经突破盈亏平衡点开始走向盈利。
2002年开始走向盈利的QCELL,立马继续扩产升级，产能扩产到22MW，上马6英寸的多晶硅电池片Q6。
2003年开始扩产升级
，而Tom Werner主要负责将公司产品成本进一步压缩。
2004年为了达到压缩成本的目的，公司第一个亚洲分工厂在菲律宾开张，出厂产品成本降至5-6美金一瓦。这一年也是欧洲光伏市场启动的元年。处于
了一条康庄大道，有了一个完美的结局。然而并非如此。前三年冒起的中国数家多晶硅公司尚德，英利和天合使用低纯度P型多晶硅正面布线法做出来的产品有着强大的成本优势。而这个时候的欧洲开始进入政府补贴驱动的大规模
主要通过1000屋顶计划及一些试点项目推动光伏应用，如联邦经济部的阳光学校和阳光市政厅项目和联邦教育、科技部的各项示范项目。1997年慕尼黑新贸易展览中心安装了1016KW的屋顶光伏电站，奔驰工厂435千瓦
多晶硅化学冶炼和提纯的专利、名称发明者，也是其技术和设备的主要供应商，时至今日，西门子设备部门还继续为业界提供世界一流的多晶硅冶炼、提纯和切割、加工等成套生产线。
而拜耳化学旗下的多晶硅业务部门也成为
业也就一万万吨，日渐高涨的太阳能所需的半导体废硅已经无法满足光伏行业需要了，并且这么大的需求，也是原有和新兴的关注多晶硅产业的玩家的一块新的新兴市场蛋糕了，自然大家多想来啃一口，就看谁能耐大，先吃螃蟹了
。一个新的行业太阳能多晶硅行业即将兴起。
2002年光伏行业的转折点就是启动太阳能级硅料的生产和专门的太阳能硅料公司。2002年挪威可再生能源公司(Renewable Energy
日本光伏研发的最早一批的两家企业京瓷和夏普更是一马当先，尤其京瓷先人一步。1975年京瓷、牵头，夏普等一起成立日本太阳能株式会社，1980年京瓷太阳能工厂开始生产，且第一个开始量产多晶硅电池，1984年建立
第三节 巨子分布 光伏电池前二十强素描 近水楼台先得月有天梯
西门子在八十年代和九十年代初一直是全球光伏产业老大，西门子主要的工厂在美国，充分占据了美国光伏市场和世界主要光伏市场。
1993年
。1983年进入电子化工业务领域，生产销售电子工业需要的高纯度化学品。1984年，建成一个高纯度多晶硅生产工厂，开始日本和世界德山的多晶硅时代。九十年代继续扩产，1997年新工厂建成投产，产能提升到三千
晶圆厂。
但事与愿，1998年形势急转直下，需求下降，而产能扩张后，造成多晶硅和晶圆等过剩，而MEMC在日本和德国的工厂由于日元和马克的坚挺而更加困难，大大冲击MEMC的价格和毛利。MEMC销售额下降
6000吨工厂，一期项目计划2013年投产。
在多晶硅铸造技术方面，MEMC的DSS炉子可以一次铸造1650公斤，而业界一般在500公斤左右，MEMC是业界的四倍，业界资本成本一般0.09$/瓦
多晶硅。 1960年，在密歇根州，海姆洛克成为第一个集成制造多晶硅的工厂，1961年，在新Hyper-Silicon工厂开始生产多晶硅，时至今日，整整半个世纪。 到1969年，十年内三次实现了产能倍增
。
1984年开始生产光伏组件，在日本NAGANO下辖的SAKU 市建立组件生产线，选择OEM业务，为主要的光伏组件厂商从事组件代工业务。
1989年随业务发展，工厂移到Yasuharu Saku市
当时世界最大的多晶硅电池生产商。
1994年MSK与日本Misawa Homes联合开发可作为屋顶材料替代的光伏组件，销售销售光伏系统。
同年与丹麦KEWET、法国ERAD签署代理协议，同年
