多晶硅太阳能电池
领先、国际先进水平的科研院所，依托通威太阳能、海润光伏、晶澳太阳能、彩虹合肥光伏坡璃等一批光伏龙头企业，加快构建世界级光伏产业集群，积极完善以多晶硅原料-太阳能电池-集成组件-发电工程组成的光伏产业链
关键技术和核心产品研发，提高光能转化效率和产业竞争力。充分发挥合肥的科技优势，基于中国科技大学太阳能光热技术研究所、合肥物质研究院等离子所太阳能电池材料研究室和合肥工业大学光伏研究中心等研发实力处于国内
，依托通威太阳能、海润光伏、晶澳太阳能、彩虹合肥光伏坡璃等一批光伏龙头企业，加快构建世界级光伏产业集群，积极完善以多晶硅原料-太阳能电池-集成组件-发电工程组成的光伏产业链。在总结复制推广高新区建设
光能转化效率和产业竞争力。充分发挥合肥的科技优势，基于中国科技大学太阳能光热技术研究所、合肥物质研究院等离子所太阳能电池材料研究室和合肥工业大学光伏研究中心等研发实力处于国内领先、国际先进水平的科研院所
，这将为下一个黄金十年期的开启奠定基础。
从2017年光伏全产业链各个环节来看:我国硅料产量为24.2万吨，占全球多晶硅产量比重为54.8%,有6家企业进入世界前10位;我国硅片总产能为105GW
和多晶硅的铸锭法，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。
二是切片环节，目前主要采取金刚线切割的方式，对应的设备和耗材分别为切片机和金刚石线。
从成本端来看，扣除硅料的影响外
相关的大学及研究机构都在进行与钙钛矿光伏技术相关的研究，国内外光伏企业也纷纷开始了钙钛矿光伏组件的量产技术开发。截至2019年2月，钙钛矿太阳能电池的实验室效率已经达到23.7%，超过了多晶硅
，钙钛矿材料对杂质不敏感，通常90%左右纯度的钙钛矿材料就可以用于制造效率达到20%以上的太阳能电池。晶硅材料则对杂质非常敏感，纯度必须达到99.9999%以上才能用于制造太阳能电池。对纯度要求的差异自然
认定以信用中国(www.creditchina.gov.cn)网站检索结果为准。 1.5 业绩 投标人近3年内具有太阳能电池或多晶硅或切片或半导体行业2个及以上废气塔设备供货合同业绩(附合同及验收
年以前电子产品回收率需要达到85%以上，其中材料的再循环率要达到80%以上。
(2)日本
2000年4月日本太阳能发电协会(JPEA)组建了太阳能电池循环再利用实施小组
。
2004 年底日本全国发行《关于太阳能电池类物品废弃处理的法律事项》;
(3)中国
尚未有光伏组件回收再利用的相关标准，仅有一本国家标准《光伏组件回收再利用通用技术要求》已经立项，但尚未编写
引言：高效率、低成本是太阳能电池研究最重要的两个方向。对于晶体硅太阳能电池来说，随着晶体硅制造技术的提升，基体硅片的体载流子寿命不断提高，已经不再是制约电池效率提升的关键因素。而电池表面的钝化对转
换效率的影响越来越明显。太阳能电池的生产过程中，基体硅片的成本占整个生产成本的比例最高，为降低生产成本，尽快实现光伏电价平价上网，提高市场竞争力，硅片薄化是必然的趋势，随之产生的问题就是电池表面复合严重
能源有限公司周三宣布，公司投资的福建省晋江市HDT高效太阳能电池5GW生产基地在晋江市举行开工仪式。据悉，HDT高效太阳能电池5GW生产基地由福建晋锐能源有限公司投资建设，拟采用钧石能源的HDT高效
异质结太阳能电池技术方案和核心设备，规划项目产品量产太阳能电池光电转换效率将可达到25%，为全球量产最高转换效率技术。项目总投资125亿元，全面投产后，预计年产高效太阳能电池5GW，年产值超150亿元
据悉，澳大利亚国立大学研究人员正在研究如何利用氢原子来改善钝化接触太阳能电池掺磷多晶硅薄膜的性能。
而该研究人员发现，将氢原子应用于电池的表皮层，该层厚度比头发薄1000倍，能发出非常独特的光
。据称，初始钝化质量较低的电池从350s提高到2.7ms，从668mV提高到722mV。
科学家们表示，这新发现可能会带来硅太阳能电池更强劲、更高效的发展。
成本竞争力的电池、组件生产能力，成为首批通过国家领跑者认证的企业。随着高效多晶硅太阳能组件、高效背钝化单晶(PERC)组件和超高效异质结(HJT)组件三代尖端产品实现大规模量产，晋能科技已拥有2GW
太阳能电池及组件产能。
在海外市场布局上，晋能科技也已取得瞩目成绩。2018年，晋能科技海外市场出货量在全年出货量中占比超过40%，实现公司投产以来的重大突破。仅针对印度市场，晋能科技出货量已超过600MW，位列中国出口印度组件厂商第二名，市场占有率接近10%。
