多晶硅太阳电池
中，我国占据6席。
光伏产业技术进步明显加快，光伏制造产业继续向高效化和精细化发展。多晶硅生产成本不断下降，光伏电池质量位居世界前列，产品效率平均每年提升约0.3～0.4%，产业批量化生产的多晶硅大
效率指标：单晶硅电池的产业化转换效率达到23%以上，多晶硅电池转换效率达到20以上，新型薄膜太阳能电池实现产业化，热发电效率达到20%左右。
国产化率指标：光伏电池生产设备和辅助材料国产化率达到
太阳电池方面： 着重支持高效节能的万吨级高纯多晶硅生产线，显荖降低综合能耗，并具备电子级多晶硅生产能力; 着重支持髙效多晶铸锭技求和高性能硅片量产技术，提高硅片生产效率和硅片质量; 着重支持高效率
生产装备国产化水平提升。 晶体硅太阳电池方面： 着重支持高效节能的万吨级高纯多晶硅生产线，显荖降低综合能耗，并具备电子级多晶硅生产能力; 着重支持髙效多晶铸锭技求和高性能硅片量产技术，提高硅片
高效节能的万吨级高纯多晶硅生产线，显荖降低综合能耗，并具备电子级多晶硅生产能力;着重支持髙效多晶铸锭技求和高性能硅片量产技术，提高硅片生产效率和硅片质量;着重支持高效率太阳电池的产业化关键技术,支持
; word-wrap: break-word !important;"在国外内市场的带动下，我国光伏电池组件制造企业继续保持较强的国际竞争力。2014年，国内多晶硅产量约13万吨，占全球总产量的35%以上，多晶硅自给率
和电池组件的附加值较低。
上游产业链竞争相对激烈
多晶硅寡头垄断
在多晶硅生产方面，核心技术垄断在诸如Hemock和Wacker等外商手中，但竞争格局正在改变。
2012-2013年间
，由于多晶硅价格的滑坡，我国多晶硅企业面临了巨大的亏损。虽然目前价格回升导致行业回暖，但产能的恢复多半集中在保利协鑫、大全新能源、特变电工等少数大型企业手中。
从产量上来看，2014年我国多晶硅
电池组件的附加值较低。上游产业链竞争相对激烈 多晶硅寡头垄断在多晶硅生产方面，核心技术垄断在诸如Hemock和Wacker等外商手中，但竞争格局正在改变。2012-2013年间，由于多晶硅价格的滑坡
电池片和电池组件的附加值较低。上游产业链竞争相对激烈多晶硅寡头垄断在多晶硅生产方面，核心技术垄断在诸如Hemock和Wacker等外商手中，但竞争格局正在改变。2012-2013年间，由于多晶硅价格的
，法国科学家贝克雷尔，就发现光照能使半导体材料的不同部位之间产生电位差。这种现象后来被称为光生伏打效应，简称光伏效应。1954年，美国科学家恰宾和皮尔松．在美国贝尔实验室首次制成了实用的单晶硅太阳电池
方式。以硅材料的应用开发形成的产业链条称之为光伏产业．产业链从上游到下游主要包括：高纯多晶硅原材料生产、太阳能电池生产、太阳能电池组件生产、相关生产设备的制造等。太阳能光伏发电的最基本元件是太阳能电池
：单晶硅：光电转换效率为15%左右，最高的达到24%，这是所有种类的太阳能电池中光电转换效率最高的，但制作成本很大，以致于它还不能被大量广泛和普遍地使用。使用寿命一般可达15年，最高可达25年。多晶硅
：光电转换效率约12%左右。从制作成本上来讲，比单晶硅太阳能电池要便宜一些，材料制造简便，节约电耗，总的生产成本较低，因此得到大量发展。此外，多晶硅太阳能电池的使用寿命也要比单晶硅太阳能电池短。非晶硅
