多晶硅原料

。 3)ER 3：太阳能级硅~硅棒~硅片生产1kg硅棒需要消耗1.05kg太阳能级多晶硅原料。单晶硅棒生产过程综合能耗为37.16kWh/kg;硅棒切成切片环节综合能耗为0.075 kWh/片
工业硅电耗约为12kWh/kg。 2)ER2：金属硅~太阳能级硅1kg太阳能级高纯多晶硅需消耗1.12kg左右的工业硅。目前我国多晶硅生产商采用改良西门子法的综合电耗最好可达到60kWh/kg左右

可达到60kWh/kg左右。 3)ER 3：太阳能级硅~硅棒~硅片 生产1kg硅棒需要消耗1.05kg太阳能级多晶硅原料。 单晶硅棒生产过程综合能耗为37.16kWh/kg;硅棒切成切片环节综合
/kg，国内目前实际工业硅电耗约为12kWh/kg。 2)ER2：金属硅~太阳能级硅 1kg太阳能级高纯多晶硅需消耗1.12kg左右的工业硅。 目前我国多晶硅生产商采用改良西门子法的综合电耗最好

，电子级多晶硅作为制造大规模集成电路所需晶圆片最重要的基础原料，亦将保持旺盛需求。 省委、省政府审时度势，把绿色能源牌作为云南推进三产叠加、打好产业转型三张牌的关键所在，为云南硅产业发展提供了重大机遇
近年来，国家级曲靖经济技术开发区(以下简称曲靖经开区)围绕省委、省政府打造规模化绿色水电硅产业集群的目标，把产业发展重点由多晶硅调整到以单晶及下游产业为主，招引了一批重大项目快速落地建设。 硅

、在硅料制造环节 新疆东方希望新能源有限公司年产12万吨多晶硅项目的介绍中提到：本项目以工业硅粉(Si99%)、30%氢氧化钠、石墨电极、氢氟酸、硝酸、液氩、生石灰、催化剂和吸附剂等为主要原料，采用
改良西门子法(冷氢化工艺)生产太阳能级/电子级多晶硅12吨/年。 2、在硅片制造环节 直拉单晶炉拉制单晶过程中，一般用氩气做保护。直拉单晶炉尽管形式不同，但主要由：炉体、电气部分、热系统、水冷系统

随着光伏发电平价时代的来临，如何降低系统初始投资从而降低度电成本成了大家最关心的话题。压低原料采购价格当然是一种行之有效的成本控制手段，但正如行业专家李俊峰所言，光伏各环节既要降成本、又要提高质量是
亿元，这是我们作为头部企业应该做出的贡献。蒋东宇先生说。 空间协同：就近建厂，提升供应链价值 电价是影响多晶硅环节生产成本的重要因素，许多硅料企业的生产基地都在新疆、宁夏、内蒙古、云南、四川等省份

，所以在用其进行发电时无需考虑原料来源问题，从而极大程度上提高了电能开发的效率。 二、光伏储能的概述 (一)光伏储能的定义 光伏是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光的辐射转换为电能的新型
光伏装机总量上升至50GW，另外，西班牙还计划将储能项目增加到6GW，由此促进光伏储能项目的建设。 (二)光伏组件市场 我国自2018年11月份起，开始终止实施欧盟进口太阳能多晶硅反倾销措施及

带来了显著的成本下降，后续单晶金刚线切片可能进一步细线化。近一年多来，多晶硅片企业也成功导入金刚线切割并开始规模推广。光伏对金刚线切片需求在2017-2018年处于高增长期，但金刚线企业也在快速扩产
等环节成功导入金刚线切割，进而实现了成本的快速下降，目前，主要单晶企业已基本普及了金刚线切割，随着未来细线化、省线化、快切化等技术改进，单晶硅片成本还有望有所下降。 3.多晶硅片领域的金刚线切割

成为光伏级)和电子级两大类，其本质区别是纯度差异。 通常，用于光伏发电的太阳能级多晶硅纯度要求为99.9999%~99.9999999%，又称6N到9N。以多晶硅为原料的晶硅光伏组件目前占全球光伏

：多晶硅片、单晶硅片：塞维、隆基、中环等 第三：多晶硅原料：协鑫、通威、特变电工、大全等 第四：光伏逆变器与电站建设：华为、阳光、国电投等 第五：光伏新技术创新发展：智能光伏、新型电池 沈辉教授