多晶硅原料

。光伏是一种将太阳光辐射能直接转换为电能的新型发电系统，是新兴的可再生能源技术，我省具有独特的发展光伏产业的优势。一直以来，我省光伏产业整体呈现两头大、中间小的哑铃型结构，产业上下游不配套多晶硅、电站规模
较大，铸锭、切片、晶硅电池及组件等中间高附加值产品开发能力弱、产能规模偏小；逆变器、控制器、支架、引线、边框等光伏配套产业发展不足或处于空白；省内晶体硅原料就地加工转化率低，产业链中间环节产能不匹配

设施建设、节能技术改造等能效提升行动，实现单位产品或服务能源/水资源/原料等资源消耗降低以及使资源消耗所产生的污染物、二氧化碳等温室气体排放下降。 　　其次是污染防治：通过脱硫、脱硝、除尘、污水处理
天然气等清洁低碳能源利用，实现污染物削减及温室气体减排效益。 　　在界定条件中，《目录》特别对产品发电效率和长期可靠度有具体的要求和标准，其中多晶硅电池组件光电转化效率15.5%，组件自项目投产运行

我国的太阳能电池行业同中国某些行业的经历一样，都只是充当着代工的角色。一面国内太阳能企业由于生产的核心技术有限，只能依靠从国际市场高价进口多晶硅等原材料；另一方面面生产出的太阳能电池等产品又几乎都已
中国光伏企业向美国市场非法倾销多晶硅光伏电池，中国政府向国内生产企业提供包括供应链补贴、设置贸易壁垒等非法补贴，要求联邦政府对来自中国的光伏产品征收超过10亿美元的关税。双反调查致使无锡尚德、天合光能的

特别高，相应的资金储备的要求也都非常的高。以前大多是采用传统的西门子法来生产多晶硅，这种生产方法成本较高，能耗较高且还会产生副产物污染环境。 所以我国的太阳能电池原料的生产以前几乎有百分之九十以上都是从
国外进口。现在随着中国的经济发展和科技水平的革新与突破，已经有一半以上不用靠进口，但是总的来说我国硅提纯技术还需要更进一步的研究和发展，以解决硅原料供应的问题。由于多晶硅环节的利润颇丰，我国大多数企业

采用传统的西门子法来生产多晶硅，这种生产方法成本较高，能耗较高且还会产生副产物污染环境。所以我国的太阳能电池原料的生产以前几乎有百分之九十以上都是从国外进口。现在随着中国的经济发展和科技水平的革新与
突破，已经有一半以上不用靠进口，但是总的来说我国硅提纯技术还需要更进一步的研究和发展，以解决硅原料供应的问题。由于多晶硅环节的利润颇丰，我国大多数企业都在扩建多晶硅生产基地，引进技术生产多晶硅

完备的产业发展链条，全球就原料、设备、制造环节都拥有一定的企业数量，市场集中度较高，尤其是多晶硅生产环节，属于垄断竞争。全球前十大生产生厂商中国保利协鑫、汉姆洛克、德国瓦克、挪威可再生能源集团、日本德
的目标。由于国际多晶硅技术多种生产工艺路线并存，产业化技术封锁、垄断局面不会改变，并且新一代低成本多晶硅工艺技术研究空前活跃。所以，我国多晶硅产业应该努力解决大规模国产化问题。现在的多晶硅原料项目，不是

光伏产业的主要市场，然而中国光伏业在政府的大力支持与企业逐利目标下快速发展，成为除欧洲之外第二大市场。中国目前是世界光伏制造的中心。2012年中国的多晶硅产能为15.8万MT，占全球的43%，产量为
2005年开始，我国光伏产业以欧美光伏产业发展为契机，大力发展太阳能光伏产品，同时带动了多晶硅产业的发展。我国光伏产品出口能力旺盛，在短时间内迅速拓展市场。在不到十年时间里，中国光伏产业发展成为全球化程度

发展，成为除欧洲之外第二大市场。中国目前是世界光伏制造的中心。2012年中国的多晶硅产能为15.8万MT，占全球的43%，产量为6.9万MT，占全球32%；光伏组件产能为37GW占全球的51%，产能
产品，同时带动了多晶硅产业的发展。我国光伏产品出口能力旺盛，在短时间内迅速拓展市场。在不到十年时间里，中国光伏产业发展成为全球化程度极高、产业规模位列世界第三的新兴产业。然而，我国光伏产品主要靠

}250kWh/kg，几乎是国际水平的2倍。各项物耗指标也高于国际水平，目前我国的高纯多晶硅原料还是只能依靠外国进口。从中国光伏企业申请的相关专利来看，我国自主创新的能力距离发达国家还有比较大的差距。和
，走出去是我国大量的光伏企业在这个产业的严冬所要面临的最大挑战。（一）提高自主创新能力，攻关产业核心技术，进行产业资源整合，形成集团效应光伏产业目前的生产原料和高纯多晶硅提纯技术主要集中在美、日、德等

的主要指标，一般情况下纯度应达到99.9999%。多晶硅原料主要产地在德国、美国、日本，关键技术主要掌握在几个大公司手中。到目前为止大部分多晶硅原材料采用西门子法及改良西门子法制备，也有部分企业采用