多晶硅原料
9月29日下午15时许，纳毕公司与德昌县人民政府在西昌正式签署凉山绿电晶硅材料产业链延伸项目投资建设合同。项目包括年产10万吨工业硅、10万吨多晶硅项目、40万吨有机硅单体及衍生品，总投资138.5
布局集团产业，采用“电矿冶”相结合的工业发展模式，突出以“镍硅氢”为原料的新能源与新材料的现代工业，坚持科技引领企业的发展。相信在州委、州政府、德昌县委、县政府以及各部门的大力支持，尽快推动项目的建设
，所有参与法国市场光伏组件招投标项目的企业都必须提供一份“简化碳排放评估”(ECS)的认证证书，简称“碳足迹”认证。以组件产品为例，要获得认证就代表着从原料制造、产线工艺、组件生产、运输能耗等整个产品
引领者，通威时刻与市场发展同频，在每一个关键节点都有“择机正当时”的果敢和执行力。2006年通威布局多晶硅环节，拉开进军光伏产业的序幕，截至当前，以23万吨/年的产能占据全球多晶硅龙头企业的地位
9月29日下午15时许，纳毕公司与德昌县人民政府在西昌正式签署凉山绿电晶硅材料产业链延伸项目投资建设合同。项目包括年产10万吨工业硅、10万吨多晶硅项目、40万吨有机硅单体及衍生品，总投资138.5
、能源矿产布局集团产业，采用“电矿冶”相结合的工业发展模式，突出以“镍硅氢”为原料的新能源与新材料的现代工业，坚持科技引领企业的发展。相信在州委、州政府、德昌县委、县政府以及各部门的大力支持，尽快推动
特色产业链11 输变电装备产业链 上游：原材料和元器件中游：一次、二次输配电设备下游：电力生产、电网、工矿企业等用户12 太阳能光伏产业链 上游：多晶硅、单晶硅等原材料的生产中游：单晶/多晶硅片的加工，单晶
/多晶硅电池片、电池组件的生产下游：光伏发电产品13 无人机产业链 上游：设计研发及关键部件制造中游：组装制造下游：行业应用、飞手培训及售后服务14 氢能产业链 上游：燃料制氢、工业副产制氢、电解水
，仅用两年时间，朱共山带着协鑫在全球多晶硅原料行业中排到了第三，到了2011年成为了全球第一。2010年，朱共山又涉足硅片领域，只花了不足一年时间，就成为行业第一。供应量占到全球约三成，成本更是业界最低
。在光伏产业发展之前，多晶硅是价格极为便宜的工业原料，光伏产业发展后，却成为疯抢的对象。2000年，多晶硅的价格仅为9美元/公斤，到了2005年，多晶硅价格上涨到40美元/公斤，之后更是一路飙升
便是往上游扩产。今年6月，天合光能宣布拟在西宁投建包括 30 万吨工业硅、15 万吨多晶硅、35GW 单晶硅、10GW 切片、10GW 电池、10GW 组件以及 15GW
组件辅材在内的新能源产业
，都是最有力的证明。敢进窄门：深耕细分领域光伏产业作为当下炙手可热的风口，新能源企业、原料供应商、互联网巨头纷纷下场，试图抢占制高点。各家打法不一，既有垂直一体化，也不乏专业化;有的聚焦分布式光伏，有的
签订了6.78亿美元的多晶硅供货合同。彼时，中国光伏企业对上游缺乏议价能力，通过同海外供应商签订长期协议，在保证原料供应的同时规避原料价格上涨风险，成了国内光伏企业的普遍选择。“拥硅者为王”，以无锡尚德
世界纪录，光伏产业实现每3年一次技术和产线升级迭代，多晶硅、硅片、电池片和组件分别占全球产量的76%、96%、83%和76%，改变了此前原料和市场两头在外的产业现状。国际能源署《可再生能源
凶猛，对于同一问题，我们发现东方日升比之前拿捏得更稳了，应对策略有了哪些变化?您怎么看硅料供需问题?孙岳懋：多晶硅还是比较复杂的问题，存在市场面的因素，各方面的配合也很重要，但它的基本原理还是供需的问题
，供需包含从硅片往上的几个环节，原料、硅料到拉晶、切片等，任何一个环节的产能供需不匹配，都有可能造成原物料的变化和价格的波动。我们的应对措施，第一我们自己会有一个上游金属硅的布局，所以对于上游原料我们
。具体来看，供应端：新疆疫情反弹，石河子、伊犁等主产区交通管制趋紧，工厂产出受阻，伊犁部分硅厂已面临原料紧张局面;四川、云南地区临近枯水期，工厂陆续计划停炉，本周怒江已经有两家硅厂熄火停炉。需求端
：多晶硅新建产能陆续释放，在下游光伏装机刺激下，协鑫、通威等企业高负荷开工，对工业硅需求火热;铝合金与有机硅终端需求一般，震荡下行，价格处于低位，本周铝合金、有机硅价格与工业硅价格形成明显倒挂，相关工厂在
