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多晶硅加工
)、硅材料(主要包括多晶硅、单晶硅、碳化硅等)、石墨新材料(主要包括石墨烯、核石墨、电池材料、柔性石墨、高导热石墨及其应用等)、纳米新材料(主要包括纳米二氧化硅、纳米二氧化锰及系列产品)、先进复合材料(主要
)汽车使用成本，还没有制定相关标准的地区要抓紧制定并报我委备案。六、公寓用电价格公寓式房屋按照居民阶梯电价政策执行，能够认定为商业用电的用户，执行一般工商业用电价格。七、秸秆初加工、畜禽养殖废弃物防治
的薄膜太阳能企业，同时也提高中国在薄膜发电领域的地位。随着汉能薄膜发电技术的持续发展，薄膜太阳能的市场应用前景也将更加广阔。汉能也用这个成绩，证明了CIGS产业也能够实现商用的多晶硅组件一样的效率。以
这样的发展速度，在未来的几年，CIGS光伏技术很有可能赶超多晶硅技术，带领薄膜光伏强势崛起。NO.5三破世界纪录 钙钛矿光伏发电效率的提升之路15．2％、16．0％、17．4％，从今年2月、5月两破
，旅游区位优势明显。
近日，榆林市“追赶超越”主题采访团来到麻镇光伏现代农业产业园区，看到多座光伏蔬菜大棚雏形已显，远远观看棚顶，一片片深蓝色的多晶硅电池板在阳光下熠熠生辉，蔚为壮观。
“现在在建的
特色项目，打造麻镇“光伏特色小镇”。
优势：大棚装光伏种菜发电两不误
在现场，记者了解到光伏农业科技大棚项目是集太阳能发电、农业种植与农产品深加工、生态绿色旅游于一体的产业化项目。
光伏农业
，使得硅片制绒加工成本降低40%以上，达2-3分/瓦;同时，具备更高反射率的背表面，为背钝化技术的实施提供可靠的材料基础，大大降低多晶PERC工艺的背抛光成本。
据介绍，TS+系列硅片由于性价比的显著
金刚线切多晶硅片出货量占比将超过80%，并且已经具备了将全部产能切换为金刚线切的条件。与之匹配的黑硅技术再次取得的突破，使得金刚线切多晶黑硅片具备更强的性价比优势，并且更加支持多晶PERC技术，成为
绒加工成本降低40%以上，达2-3分/瓦；同时，具备更高反射率的背表面，为背钝化技术的实施提供可靠的材料基础，大大降低多晶PERC工艺的背抛光成本。据介绍，TS+系列硅片由于性价比的显著提升，使其具备
多晶市场带来深刻变革，加快实现光伏平价上网的目标。编辑点评：金刚线切多晶是硅片端降本的最有效途径之一。在龙头企业的带动下，如今金刚线切多晶已是大势所趋。保利协鑫11月的金刚线切多晶硅片出货量占比将超过
替代也能释放一部分空间。国内多晶硅产能也曾过剩于需求，2012年前欧洲市场需求火爆，行业拥硅为王，企业开始从下游组件加工向上游延伸，硅料产能一度激增。但伴随欧洲市场跌落，国内光伏产品需求大幅下降，而
产能已经超过70%，电池片略低于70%，只有硅料环节，国内产能占比尚不足一半。由于硅料之后的制造环节大部分产能位于国内，因此，每年国内光伏行业均需要进口大量多晶硅料。资料来源：CPIA，天风证券研究所
在2015年实现了占比超过50%。
产业规模迅速提高，市场占有率稳居世界前列。十二五期间，中国多晶硅产业规模不断扩大，连续五年产量位居世界第一。2015年中国多晶硅开工企业数量达到16家，产能19万吨
69%。多晶硅、硅片、电池、组件四个制造端主要生产环节产量均连续位居全球第一位，其中太阳能电池组件已连续九年位居全球第一位。各环节产量前10名的企业中有半数以上位于中国大陆。其中太阳能电池组件至少有16
硅料产能。 除了国内多晶硅需求空间之外，进口多晶硅替代也能释放一部分空间。 国内多晶硅产能也曾过剩于需求，2012年前欧洲市场需求火爆，行业拥硅为王，企业开始从下游组件加工向上游延伸，硅料产能一度
不均匀半导体或半导体与金属结合的不同部位之间产生电位差的现象。它首先是由光子(光波)转化为电子、光能量转化为电能量的过程；其次，是形成电压过程。 多晶硅经过铸锭、破锭、切片等程序后，制作成待加工的硅片
在2015年实现了占比超过50%。产业规模迅速提高，市场占有率稳居世界前列。十二五期间，中国多晶硅产业规模不断扩大，连续五年产量位居世界第一。2015年中国多晶硅开工企业数量达到16家，产能19万吨
%。多晶硅、硅片、电池、组件四个制造端主要生产环节产量均连续位居全球第一位，其中太阳能电池组件已连续九年位居全球第一位。各环节产量前10名的企业中有半数以上位于中国大陆。其中太阳能电池组件至少有16家
