多晶硅量创历史新高达到6614吨,占总进口量的54.7%,上半年从韩国进口33824吨,占累计总进口量的47.7%;第二,从台湾进口多晶硅占比日渐增加。暂停加工贸易措施严格执行的9月份开始,从台湾进口
多晶硅量创历史新高达到6614吨,占总进口量的54.7%,上半年从韩国进口33824吨,占累计总进口量的47.7%;第二,从台湾进口多晶硅占比日渐增加。暂停加工贸易措施严格执行的9月份开始,从台湾进口
600MW左右,但因全球光伏市场火爆使一线组件供不应求,加之晶澳很少通过OEM代加工组件,高效组件还需供应日本和欧洲等海外市场,因此产能受限,流失了部分订单。示范领跑者项目中,多晶组件供应商中主要有晶科、晶澳
金刚线切片技术、降低切片成本;开发适用于PERC电池技术的多晶硅片,更大的铸锭和连续加料也将进一步降低硅片成本。
等在行业获得广泛应用。硅材料加工设备中单晶炉以优良的性价比占据了国内市场的绝对统治地位并批量出口亚洲,多线切割机技术已取得突破,多晶硅铸锭炉已经开始大量在国内企业中使用。经过多年的不懈努力和技术突破
硅材料生产、硅片加工到太阳能电池芯片的生产以及相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设,已经初步具备成套供应能力,部分产品如扩散炉、等离子刻蚀机、单晶炉等开始批量出口。组件生产用的层压机、太阳能模拟器
绿华能源科技(杭州)有限公司是一家极具潜力的现代化光伏企业,由香港Refine Solar Group Limited 出资建立,坐落于杭州市萧山经济开发区。现从事高效晶体硅太阳能光伏电池的加工
、制造和销售,拥有200MW单晶硅和多晶硅太阳能电池片生产线.
由绿化能源科技投资兴建的大型分布式电站,共计1.5MW,位于浙江绍兴某大型厂房。整个系统采用山亿新能源研发、制造的500KW集中
,2016年12月底前全部并网。
4、项目编号:CEITCL-NM-ZCHW-160731
二、标段划分
本次竞争性谈判采购标段划分如下:
序号 招标编号 设备名称 容量 交货时间
1 多晶硅
、加工、检测能力和有效的质量保证体系。
4、最近三年内没有发生骗取中标、严重违约等不良行为。
5、具有良好的银行资信和商业信誉, 没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产和重组状态。
6、加工
强制性标准要求。(2)多晶硅光伏组件转换效率指标:多晶硅光伏组件转换效率不低于16.5%。单晶硅光伏组件转换效率不低于17%。逆变器设备指标(1)逆变设备供应商应在国内具有自主研发、设计、生产、试验设备的
、新工艺。(7)设计方案应结合施工工艺和当前水平,宜采用当地的建筑材料。大力推行工厂化加工、集约化施工、模块化组合,积极采用大宗材料。(8)基地消防应优化设计,控制建筑物体积,减少设置屋内、外水消防系统
国内外认证,并符合IEC61215,IEC61730等国家强制性标准要求。
(2)多晶硅光伏组件转换效率指标:多晶硅光伏组件转换效率不低于16.5%。单晶硅光伏组件转换效率不低于17%。
逆变器设备
推行工厂化加工、集约化施工、模块化组合,积极采用大宗材料。
(8)基地消防应优化设计,控制建筑物体积,减少设置屋内、外水消防系统,满足包头市消防验收要求。
(9)光伏电站严禁采用燃煤等高
防腐蚀等短流程绿色节材工艺技术,以及干式切削加工、低温微量润滑切削加工、铸件余热时效热处理等无废弃物制造技术,减少生产过程的资源消耗。
(三)加强资源综合利用,持续推动循环发展
按照
全废钢电炉冶炼新工艺,有色行业研发超大容量电解槽、连续吹炼等设备与工艺,化工行业研发流化床多晶硅生产、氯化法钛白粉生产、新一代分离膜及膜器等新工艺及装备,水泥行业研发新型低碳、高标号熟料生产工艺,造纸
发展近净成形、数字化无模铸造、增材制造、新型防腐蚀等短流程绿色节材工艺技术,以及干式切削加工、低温微量润滑切削加工、铸件余热时效热处理等无废弃物制造技术,减少生产过程的资源消耗。(三)加强资源综合利用
研发超大容量电解槽、连续吹炼等设备与工艺,化工行业研发流化床多晶硅生产、氯化法钛白粉生产、新一代分离膜及膜器等新工艺及装备,水泥行业研发新型低碳、高标号熟料生产工艺,造纸行业研发高速造纸机智能化控制