,投资规模更是以数十、上百亿计。统计发现,7大光伏上市公司合计投资400多亿元布局光伏上游多晶硅或单晶硅片领域,每一家都有自己进击的理由,也都有各自的算盘。而在中游,6家光伏上市公司计划投资规模高达600
每千克硅料价格最晚在三季度的时候会下滑至85元每千克。同时,单晶硅片产能疯狂扩产,多晶硅片在金刚线切割改造以后,产能又整体提升25%,整体来看硅片产能,严重过剩。
2018年多晶硅片的厂家将会以现金
解释的第一个原因就是“2017年初以来,金刚线替代传统纱线切割工艺在单晶硅切片工艺基本实现完全替代,大批多晶硅切片企业也将传统砂浆切割机改造为金刚线切割工艺。受此影响,公司传统(砂浆领域)业务经营性亏损
超过20.8%,组件主流功率超过300W。
盛健介绍,2017,保利协鑫已有85%多晶出货变成金刚线切片。从国内来看,2018年金刚线切片会占到90%,砂浆切割在国内会逐渐消失。金刚线切割多晶硅
金刚线切割多晶硅片已然成熟,正成为市场主流。近日,在2018PVTD光伏组件发展趋势与可靠性技术研讨会上,协鑫集成电池技术总监盛健博士透露其金刚线高效黑硅PERC叠加MBB(多主栅)技术电池平均效率
研发同时生产非晶硅、单晶硅、多晶硅光伏电池芯片的企业。目前拥有深圳光明、四川乐山、陕西渭南、新疆喀什、青海西宁、青海海西六大产业基地,拥有全球最完整、从砂到电的非晶硅光伏电池产业链,拥有包含拉晶切片
光伏制造环节的降本途径及成本测算。
在多晶硅料环节,主要成本由电力、金属硅、人力、折旧、蒸汽等组成,其中电费和金属硅原料的占比最高,分别达到了44%和21%。电力成本是多晶硅生产成本中占比最大的一块,也是
多晶硅企业努力降低成本的方向。降低电力成本的方法主要有两个,一个是通过寻找电价洼地来降低电费的单价,一个是通过提高还原炉产能和降低还原电耗实现降低多晶硅生产中的综合电耗。多晶硅环节主要成本估计(改良
降低多晶硅生产中的综合电耗。多晶硅环节主要成本估计(改良西门子法)见下表: 在硅片环节,硅料的成本占比约66%左右,生产环节产生的非硅成本又分为拉棒/铸锭和切片两个环节,而单晶和多晶的成本差别
切片技术在硅片端可显著降低成本,但金刚线切多晶硅片后,硅片表面损伤层减少,不利于使用传统酸腐蚀方案对硅片进行绒面制备,因此需解决多晶金刚线切割硅片的绒面制绒问题。
黑硅技术是解决该问题的主要路径。该
3月1日,工信部印发《光伏制造行业规范条件(2018年本)》,强调严格控制新上单纯扩大产能的光伏制造项目。在新建和改扩建企业及项目产品应满足的条件中,要求多晶硅电池和单晶硅电池的最低光电转换效率分别
光伏产业围绕产品价格展开的竞争愈发白热化、公开化。2017年10月开始,隆基股份多次下调单晶硅片价格。在调降价格后,当前隆基单晶硅片价格为4.55元/片,紧随其后,多晶硅片对标产品报价也调降至约
。
此外,对单晶阵营较为严峻的是,中期来看,紧随单晶阵营,目前,多晶阵营例如保利协鑫已经基本完成千余台切片机的改造,且其金刚线切多晶产能仍在不断释放,主要光伏企业的黑硅技术也已经量产。
而一直以来
、2015年,其中的内因耐人寻味。
从财报的具体数据角度来分析
保利协鑫:2017年生产了7.48万公吨多晶硅及2.39万兆瓦硅片,分别较2016年提高约7.9%和38%,继续位列全球第一;2017全年
,保利协鑫圆满完成各项技改目标,多晶铸锭在不购置新设备的情况下,逐步将G7铸锭炉升级改造为G8;硅片方面,公司全面完成了切片机金刚线改造,促使硅片产量同比大幅增长,配合黑硅技术的推广,大幅提高了
8%;
毛利约82亿元,较2016年同期上升16.4%;
股东应占利润约19.7亿元,每股基本盈利约10.7分。
财报显示,公司全年生产7.4818万吨多晶硅和23.902吉瓦硅片
“光伏材料”业务,去年获得利润12.64亿元,相比2016年全年有所降低。
这由两个因素所引起:第一,多晶硅销售量和硅片的平均售价出现了下降。其中,硅片的平均售价为0.134美元/瓦(不含税),比前年