多晶硅切片

，设备需求旺盛。硅片制造过程中主要用到单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、切片机等设备。2019年上半年，我国硅片产量达63GW，同比增长26%。其中单晶硅片占比提升至58.8%，多晶硅片占比下降至41.2

。 硅片:金刚线切割渗透接近尾声 硅片的工艺分为两个方面: 一是长晶工艺，包括单晶硅的直拉法和多晶硅的铸锭法，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。 二是切片环节，目前主要采取金刚线切割的方式

应用技术领域实现了从洼地向高地的转变。 据青海省工业和信息化厅消息，通过以下游电站带动上游产业发展，青海省光伏制造业已基本形成了以硅为主、多元发展、集中布局的产业格局，形成了多晶硅单晶硅切片
，同时，成功攻克了电子级多晶硅关键技术等多项世界级新能源技术瓶颈。国家电投黄河上游水电开发有限公司党委书记、董事长谢小平说。 谢小平告诉记者，近20年黄河上游水电清洁能源的开发，见证了我国水电开发技术

冶金硅提纯、多晶硅提纯、单晶/多晶硅片加工与切割等环节。 中游产业是技术核心环节，设计各类专用设备的研发制造等。包括单晶/多晶硅电池片、电池组件生产与组装。 下游产业是包括太阳能并网
，产能迅速膨胀。但总体而言，我国光伏太阳能产业链发展不均衡。 光伏产业链的壁垒最高的环节是高纯多晶硅原料生产，它占电池总成本的70%。目前，高纯度硅料的供应商主要来自美国、德国和日本的公司。全球多晶硅

、光伏企业技术研究人员齐聚杭州，共同探讨硅材料技术产业化与未来发展趋势。 多晶硅材料制备技术国家工程实验室主任 严大洲 目前国内在开多晶硅企业生产成本之间的差异主要来自于电价的差异
。目前国内多晶硅产能电价在0.3元/度以内的产能有30.7万吨，0.4元/度以内的产能有46.9万吨。2019年硅料新增产能25.1万吨，产能集中在新疆、内蒙、四川低电价地区，国内其他地区与海外产能将持续萎缩

起，高效多晶因为其效率提升稳定，成本增加少迅速取代传统铸造多晶和准单晶产品。以形核/孵化材料不同区分半熔和全熔，半熔高效多晶形核材料为同质多晶硅，全熔高效多晶形核材料为异质材料如SiO2/SiC等
绝对值及集中度不够，成本竞争力，切片良率，需要规模化生产加快成本下降速率和品质稳定提升等挑战。 常传波表示，荣德的铸造单晶产品目前已批量生产，组件功率与单晶差距5-10W，最新结果基本可控制在5W

不断扩大，铸锭单晶再度进入大家的视野。 铸锭单晶，是指采用多晶铸锭炉，在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单晶硅片。游达表示，协鑫的铸锭单晶
G3产品由于采用定向铸锭工艺，无论是外观还是内在的位错密度，都无限接近直拉单晶硅片，凭借多晶的低成本、单晶的高效率受到业界广泛关注。 从生产制造的过程看，铸锭单晶不必使用致密料，仅多晶硅料成本一项

、单晶硅、多晶硅光伏电池芯片的企业。目前拥有深圳光明、四川乐山、陕西渭南、新疆喀什、青海西宁、青海海西六大产业基地，拥有全球最完整、从砂到电的非晶硅光伏电池产业链，拥有包含拉晶切片在内的、较为完整的晶体硅

、三菱等转战半导体行业，会进一步加剧光伏用单晶硅料供应的紧缺程度;多晶硅料方面，国内硅料厂因为利润转战单晶者居多，如中能后续转型单晶+颗粒料，各厂家不断提升单晶比例等，多晶棒料的稀缺会带动多晶产品价格
的上涨(预判很难大涨，因为终端价格限制)。 3、硅料价格有上升趋势19年Q1Q2硅料价格的低迷(单晶硅料报价76元/kg，多晶硅料报价59元/kg)。然而，随着国内终端逐步的启动、海外圣诞节前的安装