多晶硅切片
，部分企业的工厂正在向内蒙古、新疆、四川和云南等西部地区迁移。
2.从生产规模看中国光伏行业协会数据显示，2019年，全国多晶硅产量达34.2万吨，同比增长32.0%;硅片产量约为134.6GW，同比
消耗了一定的能源资源，也会排放污染物，尤其是硅材料提纯、硅铸锭切片等环节的环境影响相对较大。引导核心企业打造绿色供应链，从注重制造绿色转向制造绿色与绿色制造并重，带动链上企业关注制造过程的生态环境影响
3 月的 83%。多晶硅片厂商积极向 单晶路线靠拢，保利协鑫多年持续投入研发的鑫单晶完成新品改造，于 2018 年正式推出，2019 年已与阿特斯、正 泰、日托光伏、爱康光电签订 6GW 鑫单晶
供应合同。保利协鑫将通过现有铸锭炉改造方式和新建产能增加铸锭单晶 产能，预计 2019 年内将鑫单晶产能提升至 10GW。此外，垂直一体化厂商晶科能源也逐步削减多晶硅片产能，并大 力扩产单晶产能，年产
72台，金钢线切片专机46台，全自动硅片分选机17台及若干自动硅片清洗设备，公司现有员工600余人，其中科技研发人员为116人，占职工总数的近20%;公司先后被授予国家高新技术企业、河南省高效多晶硅
河南盛达光伏科技有限公司于2014年10月8日在滑县注册成立，公司注册资金为1亿元，是一家专业从事太阳能多晶硅锭、多晶硅片、单晶硅片的制造与研发，及太阳能光伏电站建设的光伏新能源企业。公司现有铸锭炉
：优胜劣汰加速，龙头优势扩大
因电价和产线不同，硅料成本差异明显。电费是多晶硅生产成本中最大组成部分，占比约29%。根据所处地电价和厂商新旧产线差异，当前多晶硅料产能大致可分为 低电价区新产线、低电价区
国产化率双升。根据CPIA，2019年全国多晶硅产量34.2万吨，同比增长32%，预计2020年达39万吨。行业集中度高，国内年产量万吨以上的企业共6家，其产量约28.7万吨，占总量比重83.9%。根据
晶成硅棒，再切割就形成了硅片，因为生产工艺的不同，铸锭形成的硅锭，切割成了多晶硅片，硅棒则切片成了单晶硅片。硅片再向下可以加工成太阳能电池，到最后封装成组件，和其他辅件安装成了太阳能电站，将太阳光转化
宁夏银川15GW单晶硅棒和切片项目，入股后持有该项目30%股权;隆基股份按照对等金额战略入股通威股份包头5万吨高纯晶硅项目，入股后持有该项目30%股权，双方同时承诺采购向对方采购相对应的多晶硅、硅片
，单晶凭借率先导入金刚线切割，成本几乎追平砂浆切割的多晶硅片：1)金刚线切割与砂浆切割相比，线径变细及刀损降低带来出片量提升，减少单片硅耗并摊薄长晶等成本;2)金刚线切片机切割速度是传统砂浆切片机2-3
两年的快速扩产推动精工科技业绩暴增，涨幅近8倍。超高的利润率令协鑫垂涎，自制了超大的1.5吨铸锭炉，产品一落地，多晶硅片市场崩溃。
复盘第二个跳跃间断点，隆基股份的切片机来自于大连连城的国产化
已经转型为美国封闭市场的电站EPC和运营商，镝化镉产品没有竞争力)，奠定了晶体硅路线是面向未来主流路线的基础。
第二次是2013年至今单晶硅片替代多晶硅片，直拉单晶和金刚线工艺的导入将多晶市场份额逼退
短短两年的快速扩产推动精工科技业绩暴增，涨幅近8倍。超高的利润率令协鑫垂涎，自制了超大的1.5吨铸锭炉，产品一落地，多晶硅片市场崩溃。
复盘第二个跳跃间断点，隆基股份的切片机来自于大连连城的国产化
已经转型为美国封闭市场的电站EPC和运营商，镝化镉产品没有竞争力)，奠定了晶体硅路线是面向未来主流路线的基础。
第二次是2013年至今单晶硅片替代多晶硅片，直拉单晶和金刚线工艺的导入将多晶市场份额逼退
的火车头，工业硅、多晶硅、单晶硅、有机硅、碳化硅等硅产品及下游产品，是发展新能源、新材料和电子信息等战略新兴产业的重要基础。为发展新材料产业、光伏产业、光电子产业、化工产业，2017年12月1日
单晶硅棒项目外，我市还着力引进科技含量高、经济效益好、资源消耗低的大企业，矿电结合，发展工业硅、多晶硅、单晶硅、有机硅、碳化硅等硅产品及其下游产品，大力发展新能源、新材料产业，形成产业集群。
3月19日
验室走向工业化生产，通过自主设计研发的生产线，大幅提高了生产效率并降低了生产成本。
报告期内，美畅新材的金刚石线主要应用于光伏晶硅切片，占比超过99%，具体包括用于单晶硅金刚石线和多晶硅金刚石线。2018
切片线(细线)领域具有领先的技术优势，国内对金刚石线的需求基本依靠进口。
为了打破日本企业的技术垄断，国内多家企业纷纷投入研发，但早期产品规格多在180m以上，主要为用于蓝宝石切割、硅方切割的电镀
