多晶硅光伏组件

高频词：531、平价上网，中美摩擦。2018年，多晶硅产量超过25万吨，同比增长超过3.3%，其中上半年多晶硅产量14.3万吨。（增长约24%）；2018年硅片产量109.2GW，同比增长19.1%，其中
快。2018年光伏产品（硅片、电池片、组件）出口总额161.1亿美元，为双反后最高水平。各环节出口量均超过2017年，其中组件出口量约41GW，增长30%。 2018年组件主要出口国家和地区，光伏组件

;组件环节半片技术减少遮挡电量损失，双面技术利用光伏组件背面发电，提升光伏电站发电收益。此外，诸如多晶硅的颗粒硅技术，电池片的HJT、IBC、黑硅等技术或工艺，均在不断更新现有产线的生产工艺。光伏产业的
一.光伏技术升级催化新一轮产能建设，关注电池片设备投资机遇 1.新技术催生新产能，提效降本初衷不改 近年来，光伏产业化技术发展迅速，各个环节均有技术更新。例如，多晶硅料环节冷氢化技术

生产单晶硅组件： 硅料单晶硅棒单晶方棒单晶硅片单晶电池片单晶组件 生产多晶硅组件： 硅料多晶硅锭多晶方棒多晶硅片多晶电池片多晶组件 具体如下图： 2、光伏电站的能耗情况 下文数据

(分布式)、居民用户侧平价(分布式)、发电侧平价(集中式电站)。 二、如何实现平价上网 01技术创新 光伏电站建设成本主要包括开发费用、勘察设计费用、施工费用，以及主材设备如光伏组件、逆变器、支架等
。下图为我公司苏南某项目复盘报告中的项目初始投资成本构成，其中光伏组件费用占比高达57%。显然，当前光伏成本能否的大幅下降主要受制于组件成本。 苏南某项目初始投资成本构成 而经过531政策的

约19家，产能为27万吨，产量约为25.3万吨，同比增长4.5%，进口量约为12万吨。受光伏下游市场影响，多晶硅产品价格快速下滑，多家企业止盈转亏，部分企业甚至开始停产甚至破产。全球光伏组件产量继续
研发和技改投入力度，生产工艺水平不断进步。我国产业化生产的普通结构多晶硅电池平均转换效率达到18.7%，单晶硅电池平均转换效率达到20.3%，属于全球领先水平。在组件环节，半片、叠瓦、MBB、大硅片等

其在光伏组件中的使用，因为晶硅电池组件的焊带和金属化浆料中也含有铅。不过，未来新的法规也许会限制光伏组件使用有毒材料。如有需要，浆料和焊带中的铅可以轻而易举地找到替代品。但铅是构成钙钛矿的主要元素之一
选择晶硅/氧化铟锡(a-Si/ITO)异质结技术，或选择带ITO覆盖层的多晶硅钝化接触作为光学元件。 目前，钙钛矿沉积工艺还不适用于制绒表面，因此底电池的正面需要进行抛光。不过，只要背面是制绒表面

钙钛矿通常含有铅、铯等剧毒元素。目前，这一点不会影响其在光伏组件中的使用，因为晶硅电池组件的焊带和金属化浆料中也含有铅。不过，未来新的法规也许会限制光伏组件使用有毒材料。如有需要，浆料和焊带中的铅可以
。由于底电池不导电，因此不适合采用标准氮化硅正面钝化工艺，可以选择晶硅/氧化铟锡(a-Si/ITO)异质结技术，或选择带ITO覆盖层的多晶硅钝化接触作为光学元件。 目前，钙钛矿沉积工艺还不适用于制绒

据悉，在近日光伏行业2018年发展回顾与2019年形势展望研讨会上，中国有色金属工业协会硅业分会副秘书长马海天对当前多晶硅市场发展情况进行了解读，并预测2019年国内市场需求尚不明朗，在海外市场
需求逐渐增加的形势下，多晶硅供应市场可能出现大幅波动，下半年市况将逐步好转。 中国多晶硅价格腰斩 2019年新增产能14万吨 马海天指出，2018年国内多晶硅产量约25.9万吨，同比增加

新上单纯扩大产能的光伏制造项目，引导光伏企业加强技术创新、提高产品质量、降低生产成本。新建和改扩建多晶硅制造项目，最低资本金比例为30%，其他新建和改扩建光伏制造项目，最低资本金比例为20%;现有
光伏制造企业及项目产品则应满足一系列技术指标要求，其中多晶硅电池和单晶硅电池的最低光电转换效率分别不低于18%和19.5%;硅基、铜铟镓硒(CIGS)、碲化镉(CdTe)及其他薄膜电池组件的最低光电转换

%，在光伏产品中增幅最高。 光伏行业分析人士表示，这样的出口结构，一方面是因为海外市场本身具备较大的上游(多晶硅)产能，另一方面，在目前的全球的光伏产业分工中，国际市场主要是作为光伏
主要出口地有韩国、印度、日本、澳大利亚、墨西哥、巴西、乌克兰、荷兰、越南、埃及、阿联酋等国。此外，201双反措施影响，中国对美国的光伏组件直接出口仅3141万美元，同比下降高达90%。 2019年