34.5GW,同比增长127%。产业链各环节生产规模全球占比均超过50%,继续位居全球首位。企业经营状况持续向好。前五家多晶硅企业平均毛利率超20%,前10家组件企业平均毛利率超15%,部分生产辅材
双轮驱动下,我国先进多晶硅企业生产成本已下降至70元/千克以下,晶体硅组件生产成本下降至2.5元/瓦以下。此外,走出去步伐加快。在一带一路战略指引下,多家企业在境外设厂,已遍布全世界20多个国家,境外
在双反税率及暂停加工贸易措施影响下,美国多晶硅进口重现涨势。国内扩产潮持续硅业分会统计,截止2017年2月底,国内在产多晶硅企业仍为17家,有效产能共计22万吨/年,较2016年底净增1万吨/年,主要
动力,1月份企业忙碌于执行以往订单,加之受春节期间物流受阻的预期,下游囤货需求增加,供不应求的状态持续。2月春节过后,价格继续温和上涨,高价订单以单晶需求为主,多晶硅企业仍在紧锣密鼓执行以往订单,供应
%,光伏组件产量约为53GW,同比增长20.7%,光伏新增并网装机量达到34.5GW,同比增长127%。产业链各环节生产规模全球占比均超过50%,继续位居全球首位。二是企业经营状况持续向好。前五家多晶硅企业
多晶硅企业生产成本已下降至70元/千克以下,晶体硅组件生产成本下降至2.5元/瓦以下,资源较好地区的光伏发电成本下降至0.65元/度水平,不断逼近平价上网,质优物廉的光伏产品为全球光伏市场发展作出巨大贡献
53GW,同比增长20.7%,光伏新增并网装机量达到34.5GW,同比增长127%。产业链各环节生产规模全球占比均超过50%,继续位居全球首位。二是企业经营状况持续向好。前五家多晶硅企业平均毛利率超
平均转换效率达到20.5%和19.1%;多晶硅生产工艺得到进一步优化,骨干企业生产能耗已下降至80度电/千克的国际先进水平。五是产品成本持续下降。在技术进步和规模效应双轮驱动下,我国先进多晶硅企业
%,光伏新增并网装机量达到34.5GW,同比增长127%。产业链各环节生产规模全球占比均超过50%,继续位居全球首位。二是企业经营状况持续向好。前五家多晶硅企业平均毛利率超20%,前10家组件企业平均
19.1%;多晶硅生产工艺得到进一步优化,骨干企业生产能耗已下降至80度电/千克的国际先进水平。五是产品成本持续下降。在技术进步和规模效应双轮驱动下,我国先进多晶硅企业生产成本已下降至70元/千克以下
53GW,同比增长20.7%,光伏新增并网装机量达到34.5GW,同比增长127%。产业链各环节生产规模全球占比均超过50%,继续位居全球首位。二是企业经营状况持续向好。前五家多晶硅企业平均毛利率超20
转换效率达到20.5%和19.1%;多晶硅生产工艺得到进一步优化,骨干企业生产能耗已下降至80度电/千克的国际先进水平。五是产品成本持续下降。在技术进步和规模效应双轮驱动下,我国先进多晶硅企业生产成本
,国内在产多晶硅企业仍为17家,有效产能共计22万吨/年,较2016年底净增1万吨/年,主要来自新特能源、洛阳中硅等技术改造扩产和优化产能释放。根据其他多晶硅生产企业的扩产进度来看,截止2017年中
月春节过后,价格继续温和上涨,高价订单以单晶需求为主,多晶硅企业仍在紧锣密鼓执行以往订单,供应依旧紧缺,但多晶铸锭企业受电池转换率要求提升影响,成本压力增大,对高价订单下单谨慎,反复询价斟酌,成交
月份企业忙碌于执行以往订单,加之受春节期间物流受阻的预期,下游囤货需求增加,供不应求的状态持续。2月春节过后,价格继续温和上涨,高价订单以单晶需求为主,多晶硅企业仍在紧锣密鼓执行以往订单,供应依旧紧缺
现货价格 来源:硅业分会二、国内扩产潮持续硅业分会统计,截止2017年2月底,国内在产多晶硅企业仍为17家,有效产能共计22万吨/年,较2016年底净增1万吨/年,主要来自新特能源、洛阳中硅等技术改造扩产
OCI企业部分产能检修,产出减少,作为韩国领头多晶硅企业,故影响了韩国多晶硅总出口量;另一方面,韩国2016年11-12月份将积压库存大量转移到国内仓库,导致从韩国进口量骤增,最高进口量达到8366吨
企业部分产能检修,产出减少,作为韩国领头多晶硅企业,故影响了韩国多晶硅总出口量;另一方面,韩国2016年11-12月份将积压库存大量转移到国内仓库,导致从韩国进口量骤增,最高进口量达到8366吨,最高占