多晶硅产能过剩
扩产潮对于多晶硅企业来说，是不得已而为之，不扩产成本很难降低成本，企业的竞争力不足，但是大家都成倍扩产，产能过剩对于企业自身而言不利，产业已经高度内卷，尽管各家与下游企业签署长期的供应协议，但对
高纯多晶硅是电子工业和太阳能光伏产业的基础原料，在未来的几十年里，还不可能有其他材料能够完全替代硅材料而成为电子和光伏产业主要原材料。
多晶硅的生产目前有两种，改良西门子法和流化床法。
改良
近期，在硅料价格暴涨的诱惑下，硅料企业纷纷扩产，也有很多资本涌入硅料生产行业。虽然现在仍处于供不应求的状态，但在可预见范围内，未来硅料产能过剩是大概率问题。
届时，硅料企业很有可能掀起价格战，陷入
赔本赚吆喝的境地。如果单从光伏产业的角度出发，确实存在一定的隐忧。但多晶硅不仅可用于制造硅片，还是制造芯片必不可少的原料，两者之间有一定的区别，但硅料企业在项目建设时，可以做好两手准备。
按照纯度
，完善项目准入退出机制。在项目引进过程中，严格准入审核，避免产能过剩，推动采用先进成熟的多晶硅制造技术、光电转换效率高的企业入驻。加强项目推进力度，积极协调相关部门，解决项目建设中存在的困难问题，确保
1500吨多晶硅项目的一期工程破土动工。据公开资料显示，江苏中能多晶硅项目由协鑫集团投资70多亿元人民币，2006年8月落户徐州经济开发区。时至2007年9月21日，其一期1500吨生产线正式投产
，第二期1500吨生产线则于2008年4月投产。根据江苏中能的规划，其第三期生产线为15000吨，建设完成后，江苏中能的多晶硅产能将达到18000吨，而到2010年将达到27000吨的产能规模，成为全球三
第一节 英PV Crystalox牛津创标准多晶硅片鼻祖金融危机折翅关停谋新生
也许提起PV Crytalox,可以说多数读者诸君可能会摇摇头说不知道，但要是问起国内光伏产业界的一些前辈和一些
早期的创业企业如尚德，则要多人多说知道这家公司，盖因这家公司可谓多晶硅光伏硅片的前辈大佬之一，其上世纪90年代创造的66厘米多晶硅铸锭技术后来成为业界标准，因而被业界铭记。
早在1982年
BP Solar
第一个在上世纪80年代末发明一种低成本硅锭成长制程专利，并且将铸锭多晶硅太阳商业化(multicrystalline cells)
第一个且是唯一个将新南威尔士大学(UNSW)埋
知道企业需要如何未雨绸缪应对未来了。前者成本高，后者成本低，降低成本的同时，两企业均想到了组件供不应求求的形势迟早会反转，产能过剩不好卖了，企业需要及早延伸布局系统和渠道市场，掌握一些王牌，掌握未来
%，具备与晶硅电池效率可比且商业化基础。
1992年多晶硅电池转换效率取得17.1%的世界最高纪录。
同年单晶硅电池取得22%的工业化量产世界最高转换率纪录(2011年世界最高纪录实验室效率24.5
和展控。
五十年代末，收音机热转为电视热后，日本电视产业发展迅猛，但也带来了恶性竞争和产能过剩，到五十年代末，相当一批企业陷入降价血战阶段，收音机领域当时恶战再次出现。后期之秀的索尼，学习夏普的
，硅片环节的隆基和中环，电池片环节的通威和爱旭，组件环节的晶科、晶澳、天合和阿特斯。
目前，头部企业的行业集中度已经比较高，而且还在不断提高。截至2020年底，多晶硅环节前5名占比87.5%，硅片
产业链各环节的割据，导致上下游供需失衡，继而造成价格畸形上涨，典型现象就是硅料产能与下游组件需求本来是匹配的，但由于中间硅片和电池产能过剩，硅料产能相对硅片产能不足，同时新增产能周期较长(18个月
多晶硅价格再攀高位，引发市场的新一轮关注。
据百川浮盈统计，6月4日，作为光伏主要材料的多晶硅价格为19.8万元/吨，年内累计涨幅达260%。
缺料的情绪持续升温，刺激了光伏概念在二级市场的走势
。《科创板日报》记者注意到，多晶硅价格上涨消息传出后，不少光伏龙头股价一度大跌。在这股涨价热潮下，整个光伏行业又该如何进行冷思考?
光伏扩产推动原料价格上涨
近期，整个光伏行业的扩产动作频频
。
中国有色金属工业协会硅业分会的统计数据显示，2020年，国内多晶硅的产能是42万吨，2021年为48.3万吨;国外产能分别是9.9万吨、8.7万吨。因此，2021年全球总计的多晶硅产能约不到60万吨
良品率、化工人才储备、生产工艺安全等都有高要求。
比如多晶硅生产所需的原材料中包括部分易燃及具有腐蚀性的材料，存在一定危险性，对于操作人员的技术水平、操作工艺流程以及安全管理措施的要求都较高。太阳能
