进行精确计算,以我国为例,光伏发电从原料硅砂到制成晶体硅光伏发电系统的总能耗约为1.52度/瓦,包括硅砂冶金硅多晶硅铸锭硅片电池组件生产及其原材料生产的所有能耗。年峰值日照时数按1300小时进行计算
/片(多晶硅成本仍维持在0.82-0.83美元/片),由单晶硅片制造的单晶电池高效率的优势得到发挥,单晶双寡头隆基股份和中环股份形成。
电池组件齐发力,中游力量继续壮大
光伏电池环节是将硅片加工为
光伏产业链上游包括原料高纯度多晶硅材料的生产,单晶硅和多晶硅的制造,硅片的生产;中游包括光伏电池,光伏组件(玻璃,支架等)以及逆变电器环节;下游是光伏发电的应用端包括光伏电站和分布式发电。两头在外是
/片(多晶硅成本仍维持在0.82-0.83美元/片),由单晶硅片制造的单晶电池高效率的优势得到发挥,单晶双寡头隆基股份和中环股份形成。
电池组件齐发力,中游力量继续壮大
光伏电池环节是将硅片加工为
光伏产业链上游包括原料高纯度多晶硅材料的生产,单晶硅和多晶硅的制造,硅片的生产;中游包括光伏电池,光伏组件(玻璃,支架等)以及逆变电器环节;下游是光伏发电的应用端包括光伏电站和分布式发电。两头在外是
强调称,太阳能行业正在经历重大的技术变革,特别是向PERC(钝化发射极背面电池)的转变以及最近从多晶硅片向单晶的转移。
由于这些发展,让采用高效p型单晶PERC、双面电池、半切和叠瓦技术的组件开始了
硅片过渡了。出现这种变化的原因是总体产能要远低于多晶,因而硅片尺寸要小得多,生产成本要高得多。这是推动所有电池生产商转向更大尺寸硅片的因素。
2010年之后,156mm x 156mm硅片越来越
技改增效、规模生产以及其他非硅成本下降。
单晶性价比逐渐追赶,市场份额快速提升。从目前来看,多晶路线由于硅料成本低,并且铸锭成本优势明显,因此在成本上相较单晶仍有绝对优势。然而单晶路线电池转换效率
长期领先多晶。在金刚线革命后,单晶的单瓦成本逐渐接近多晶,差距不断减小。并且在PERC等新型电池片技术加持下,转换效率提升空间大,占地空间小,非硅成本持续下降。单晶市场份额也在逐渐替代传统多晶市场,成为
。
(荣德新能源总裁唐骏:行业宣传有太多的噪音和误导,容易让人迷失真相。实际上,领跑者项目是鼓励高效电池组件技术,但以目前市场价格看,真正更高的性价比,最能降低度电成本的还是多晶硅,实在有必要有人站出来为
对这一技术的的报道,结合保利协鑫、荣德新能源等企业的市场动作与布局,对铸锭单晶做一次复盘与解析。
一、为何今年才火?
铸锭单晶又称类单晶,是指采用多晶铸锭炉,在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶
生产太阳能电池组件的光伏企业,成立于2003年5月,注册资本152,103万元。现有员工3000余人,占地面积1500余亩。主营业务为晶体硅(单/多晶硅)、太阳能电池片和电池组件的生产和销售以及光伏发电业务,拥有完整的光伏产业链,是国内率先实现垂直一体化生产的光伏企业。
,对考生将来毕业之后的职业规划是十分有所裨益的。
一、从专业来看
光伏全产业链范围非常广,从最上游的金属硅、多晶硅、硅片、银浆、PET基模,到中游的光伏玻璃、电池片、EVA、背板、密封胶、边框
器件、计算机仿真及优化设计、电化学、新能源、空间物理、热工机械、精密测试等多个与太阳能光伏技术相关的专业领域。
目前上海交大已建成一条相对完整的晶体光伏电池中试线,其自行研制的太阳电池组件测试仪和优质
、158.75、161.7、166等各种尺寸的硅片不一而足。
晋能科技技术总监李高非表示,从产线兼容性、市场需求和产品可靠性来看,大硅片将是2019年主要的发展路线之一。据他分析,大硅片电池组件的成本
增加主要因素是硅片价格,预期批量后价格达到合理水平,组件成本可进一步下降。157.75电池组件由于版型影响较小,成本变化不大;而158.75电池组件版型增加,需要更换花篮、夹具等设备,当尺寸进一步增大
、成本更低,更兼容高效多晶PERC技术。据保利协鑫切片事业部副总裁金善明介绍,TS+黑硅片产品竞争力迈上新的台阶,是近些年最具性价比和应用价值的新产品,有望给多晶技术路线乃至晶硅阵营带来深刻变革
加工成本降低40%以上,达2-3分/瓦;同时,具备更高反射率的背表面,为背钝化技术的实施提供可靠的材料基础,大大降低多晶PERC工艺的背抛光成本。
据介绍,TS+系列硅片由于性价比的显著提升,使其