市场稳步增长,平均每年增长50% 左右。
硅晶片是光伏发电产业最重要的原材料。通过增加硅片表面对光的吸收,不仅可提高晶体硅太阳电池的效率,还可降低晶体硅太阳电池的生产成本。对于不做任何处理的硅片,在
面,无毒无污染且成本低廉。
1.2
多晶硅表面制绒剂的研究现状
碱性制绒体系在单晶硅片的制绒中具有显著效果,能在硅片上形成具有良好减反效果的绒面。利用碱性制绒体系对多晶硅片进行制绒,会造成硅片
激磁电源并配置磁场设备,增加了工艺难度与生产成本。降低硼的掺杂浓度,使用得到的高阻材料制作电池(如5-10cm),但在制作背场时需要较高的工艺要求。
5)采用区熔单晶硅技术。
区熔单晶硅技术不仅
有效抑制了直拉工艺中大量氧进入硅晶体的固有缺陷,而且彻底解决了P型(掺硼)太阳电池的光衰减现象。区熔单晶硅主要用于IC和其它半导体器件的硅片制造,但由于其生产成本较高,迫使一些公司对区熔单晶硅工艺进行
的同时,通过自主设计研发的生产线,大幅提高了生产效率并降低了生产成本,如今中国金刚线企业产品生产技术和工艺已可以完全替代日本产品。
金刚线正在实现进口替代
尤其是,在多晶硅通过黑硅技术解决
切片机的线网速度是传统砂浆切片机的两三倍,以多晶切片为例,单刀次时间从9-11小时可以降至2.5小时。单台砂浆切片机(多晶)年产能为7MW左右,而金刚线切片机(多晶)的产能可以达到29MW
目前金刚线切割单晶出片数在60片左右,而砂浆切割多晶硅片出片数在50片左右,金刚线切片可以大大降低切片成本,目前每片硅片可降低成本0.8元左右,金刚线切片技术在单晶切片的推广,大大降低了单晶切片成本
,使得单晶硅片在与多晶硅片的市场竞争中,有了较大的战略回旋余地。而多晶硅片目前的售价使得多晶硅片厂处于亏损边缘,必须尽快推广金刚线切多晶,否则将面临淘汰出局的窘境。因此,碳化硅粉和钢线的需求将塌陷,而
21世纪初,电镀金刚线以其优异的切割效率被应用于晶硅切割。到目前为止,单晶硅棒砂线切割已完全被金刚线切割替代;多晶硅方面,正在向金刚线切割过渡,与单晶硅还存在一定的差异。金刚线切割相比砂线,其耐磨性
出片率。现市场主导是80、70线两种电镀金刚线,以目前的金刚线技术发展速度,65、60金刚石会在年内推广并大范围应用。
(2)快切化。为大幅提升切片机产能,降低切片厂家设备投资,特别在多晶硅企业转型
量产,搭配金刚线切多晶硅片可降低生产成本,有利于推动金刚线切割多晶硅片的应用。因此该方法在2017年得到大规模应用。
可以看出,以上三种方案各有优缺点,具体的选择还需要市场进一步的验证。从目前
降本提效是光伏从业者孜孜不倦的追求。在硅片端,金刚线切片技术已展现出很大的优势。单晶硅片凭借金刚线切割技术的大规模应用,制造成本大幅降低,多晶市场由此受到挤压,使得多晶硅片降本压力进一步增大
一、金刚线介绍
金刚线是金刚石切割线的简称,还被称为之位钻石切割线或者钻石线。工业上许多硬质材料都是用切割钢线或者更高质量的金钢线来切割的,比如光伏领域的多晶硅切片,单晶硅,晶棒,蓝宝石,磁性材料
,陶瓷材料。由于具备效率高,成本低,低 TTV,无污染等诸多优点,近年来正在逐渐代替国内传统的砂浆切割手段,并且替代速度逐年升高。
由于目前国内光伏建设发展迅猛,对单晶、多晶硅片的需求量不断提升的
,金刚线切割对传统砂浆切割的替代正在快速推进,尤其是单晶硅新增产能,基本是使用金刚线切割工艺。金刚线主要用于蓝宝石开方和切片,硅芯切割,硅锭(含多晶硅锭、单晶硅锭)开方和截断、硅切片等领域,各细分领域的
金刚石作为切割磨料,因此在蓝宝石切割市场有不可替代的高效、经济优势。下图为金刚线用于蓝宝石切片:
②硅的开方和截断市场,金刚线已成为主流切割工艺。硅的开方、截断是指将成型多晶或单晶硅材料用物理
我经过一番询问,至少四个以上的信息源同时核实表示:目前多晶硅片价格已经下滑至3.3元/片;部分企业甚至已经爆出3.2元每片的价格。一大批二线大厂已经减产或者停产,并以低于现金成本的价格清理库存
。
多晶硅片企业期待的630终究还是没有到来,迎来的却是硅片价格的暴跌;由于之前普遍预期630会有旺季到来,硅片企业对库存有较高的容忍度;根据我们对EVA数据的追踪,目前行业内多晶硅片库存量大于20天
的容量。
由于太阳能是一个买方市场,随着全球面板供应过剩,加上其他国家的开发商推迟购买,可能导致价格变得更低。该媒体援引PVInsights数据显示,自5月30日以来,多晶硅模块的平均价格
筑和生产成本降低了90%。尽管补贴正在逐步取消,但政府或通过加强与当地电网的购买协议,并减少土地成本来减轻可再生能源生产者的负担。
截至去年底,中国太阳能发电总量达到130亿千瓦,比2016年增长68%,占全球总量的32.4%。