多晶生产成本

电池片产量占比较2017年明显提升，分别从31%和32.3%增加至52.7%和41%。而航天机电产品则以多晶为主，在市场竞争中缺乏优势。 海外市场成盈利亮点 随着国内政策风险影响范围的扩大，各大
客户，避免单一市场贸易壁垒带来的风险，同时积极降低生产成本，缓解出口产品价格下行带来的收益下降。 531新政成风险环节高频词 无论是平稳增长还是大幅下跌，无论是深耕国内还是积极出海，在已公布的上半年

背景，就不难理解为何本周以美金计价的光伏产品跌幅更大、跌幅更猛啦。 本周国内多晶电池价格跌价2分，跌幅-2.1%;而海外多晶电池跌价0.005美分，跌幅-4.2%，价格来到了0.115美分
，折合人民币0.9元，海外多晶电池价格已经低于国内电池价格了。 单晶电池跌幅差异更加明显，国内常规单晶电池片跌幅1.4%，而海外常规单晶电池片跌幅5%。国内单晶perc价格分文未动，而海外单晶

市场份额，而且生产成本随着技术的进步正在逐步下调。 上述业内人士告诉记者，目前国内的电池单晶PERC持续降价，一般单晶电池价格在1元/W，多晶常规电池价格已经跌破1元/W。 台资企业的电池生产线成本
(600438.SH)2018年半年报显示，其实现营业收入124.6亿元人民币，同比增长12.24%;归属于上市公司股东的净利润为9.19亿元，同比增长16.14%。此外，通威股份在报告期内实现多晶硅销量

和既有组件封装技术兼容性很低，说句不客气的话：如果叠瓦能成为主流的话，那么现有的组件环节的产能就都需要推倒重来，就和当下的多晶硅片产能一样。 近来随着多晶电池片价格的不断下跌，发生了一件具有
历史意义的事情，那就是一片60型组件的电池成本已经低于封装成本。未来组件价格下滑很难再依靠电池价格的下滑。现在一张效率18.6%的多晶电池片的价格约为3.77元;那么一片组件所需的60张电池片成本为

多晶硅供应日渐缩减，主要是由于终端需求骤减，下游价格大幅下跌，倒逼硅料价格跌破大量多晶硅企业生产成本线，部分产能被迫停产检修，检修企业数量最高达到14家，截止8月底尚有九家企业仍在检修，多晶硅供应大幅

两年;新疆大全也计划在今年继续扩容多晶硅产能至3万吨。 研究机构Solarzoom认为，第一梯队的多晶硅企业其生产可变成本集中在5万元~7万元/吨区间内;第二梯队的企业，生产成本集中在7万元~10

，逐渐释放对中国光伏，尤其是多晶硅、单晶硅光伏产品的负面影响：若光伏产品生产成本缩减，导致其他竞争对手光伏产品售价降低，不得不遵守0.57欧元/瓦下限规定的中国光伏产品将逐渐丧失在欧洲市场的竞争力
，欧盟委员会拒绝了欧盟光伏双反调查申请人EU ProSun(欧洲光伏制造商协会)关于发起日落复审的申请。 8月26日，中国多晶硅双反承办律师、海华永泰律师事务所高级合伙人吴必轩向《证券日报》记者证实了

出货量的数量级呈线性下降，就是产业规模要以数量级的增长来换取成本下降。不过，碲化镉的摩尔曲线始终在晶硅的下方。目前第6代大面积碲化镉组件已经可以达到1.3元/W的生产成本，仍然可以和5.31新政后预测的
。在生产成本上，First Solar目前保持着领先优势，已见报道的是1.3元/W，龙焱去年宣称实现成本低于2元/W。单线产能上，First Solar G3的产能单线80MW，现的在G6一条产线

达到21.7%，两次打破光伏组件功率和效率的世界记录。 此外，通威指出，报告期内公司太阳能电池工业4.0智能生产线运行稳定，有效的提升了劳动生产率和品质稳定性，降低了生产成本，后续通威将会把此模式
扩展到现有及新增产能上，进一步巩固竞争优势。 通威表示，基于以上技术及产业化优势，并结合精细化管理，其太阳能电池单、多晶非硅成本稳定在0.2-0.3元/W的区间并呈持续下降势头。根据中国光伏