多晶生产成本

的有效途径。但在许多地区，光伏产业链上游的多晶硅仍被视为高耗能产业，受到种种限制。今年下半年各地加强能耗双控，一定程度上导致多晶硅原材料供不应求，价格飞涨，对全年新增装机规模造成了不可忽视的影响。 如何
降低多晶硅提纯环节能耗和碳排放?保利协鑫大力推广的颗粒硅堪称一剂良方。据介绍，与改良西门子法生产棒状硅相比，颗粒硅可降低电耗近70%，生产效率更高。同时，颗粒硅的建设周期、生产流程更短，这意味着企业投资

伴随着新老玩家的强势布局，硅料降价的号角已经吹响。 硅料：由下游疯抢到上游疯狂 12月21日，大全能源30万吨高纯工业硅+20万吨有机硅+20万吨高纯多晶硅的产能扩张配置不由让业内乍舌，上一个
行业的全球龙头，工业硅是多晶硅的上游，项目建成后，☞☞合盛硅业将成为真正的光伏垂直一体化巨头。 最近引发资本市场疯狂的江苏阳光也是由于宣布了投资351.5亿元投建10万吨多晶

，由原有旧厂房改造而成，引进先进的自动化生产线，包括无绕镀单面沉积原位掺杂多晶硅层设备等国产先进设施，合理布局产区设施同时提高资源利用率。工厂利用AI智能与全自动化生产设备相结合，同时融汇5G全智能
化AGV材料及产品传输系统和全数字信息化MES管理系统，对厂区进行全方位多层次的监控、分析与优化，保证所有设备的运行参数都由集成系统集中监控与管理，大大提高了产能分析效率和产能管理能力，从而在节约生产成本

有效地保障和增强产业链供应链自主可控能力。 垂直一体化正是企业探寻的重要战略之一，布局光伏产业链上游的硅料、硅片端项目建设，以保障原材料供应，成为多家企业战略投资的方向。数据显示，我国多晶硅产量由
2017年24.2万吨增至2020年39.2万吨，亚化咨询预测，2021年我国多晶硅产量可达48万吨左右;我国硅片产量由2017年87.6GW增至2020年161.3GW，随着光伏企业加速扩张，2021

白炭黑来消化。王跃林博士认为，相比于多晶硅产业，我国有机硅单体产业在生产成本，节能降耗及副产物综合利用方面还有不小差距，必须加快追赶步伐。 王跃林博士作主题报告 在会上，王跃林博士还就多晶
副理事长王跃林博士致辞 王跃林博士表示，国内气相法白炭黑产业高速发展成功解决了四氯化硅囤积问题，伴随着多晶硅产业技术改造、工艺改进，四氯化硅治理、气相二氧化硅原材料紧缺等诸多问题迎刃而解。在气相法

在TOPCon产线上工艺步骤复杂，生产成本高，以及维护困难等诸多难题，微导专利的PEALD技术集成了绒面钝化，隧穿氧化，多晶硅以及原位掺杂等多个先进工艺技术于同一款设备，创新提出了九道工艺技术路线，使
TOPCon电池生产步骤以及生产成本大为减少，为TOPCon电池大规模量产技术提供了可行性。 通过两年多产线验证，电池效率和良率得到快速攀升。微导创新的装备和工艺技术在TOPCon产线

转换效率提升10%。2014-2015年单晶开始替代多晶，2017-2018年PERC电池实现大规模量产替代单晶，2020-2021年大尺寸电池逐渐替代小尺寸电池并得到普及。 值得指出的是，每一次电池的
转换效率都得到10%以上的提升，也大大推动了光伏发电度电成本的下降。 在过去几年的行业技术迭代中，隆基抓住单晶替代多晶的机会，利用金刚线切割技术和连续直拉单晶技术，一跃成为单晶硅片龙头老大，并顺势向上

产业提供智能化工厂解决方案。 在太阳能领域，作为单晶炉设备企业龙头，晶盛机电近几年的表现引人关注，其生产的单晶炉和多晶炉被评为国家重点新产品，主要客户包括中环股份、通威股份、晶科能源、晶澳科技
、天合光能、上机数控、双良节能以及高景太阳能等，当前在手订单金额庞大，已超过170亿元，市占率全球第一。 此次收购的核心装备丝网印刷--是光伏产业链的中游电池片制备环节的核心设备，对降低电池生产成本具有

尤为明显，是2021年光伏发电的成功案例之一。 报告称，在过去一年，物流和供应链的严重中断将光伏材料的成本推至新高，此外，受中国下半年限电影响，部分光伏组件生产商的产量受到限制，影响了工业硅、多晶
硅、光伏玻璃等关键材料的生产，并进一步推高了价格。 从2020年10月到2021年10月，多晶硅价格上涨了200%以上，光伏玻璃和铜等其他组件材料的价格同时大幅上涨，迫使光伏组件制造商提高

。从2020年10月到2021年10月，多晶硅价格上涨了200%以上，同时太阳能玻璃、铜等其他组件材料的价格也大幅上涨。 据IHS Markit估计，自2021年8月以来，组件生产成本平均增加了15
案例。 2021年下半年，中国大陆出台新的限电政策，影响了金属硅、多晶硅、太阳能玻璃等关键原料的生产，组件价格被进一步拉高。此外，过去一年中紧张的物流及供应链状况也使得太阳能光伏设备的成本进一步提高