多晶生产成本

多晶硅技术。CIGS组件生产成本已经低至和硅技术差不多。科学家们相信，组件的额定效率可以达到18％甚至更高，生产成本将降至每瓦约25美分。而光伏硅产品的价格在很大程度上取决于规模经济，CIGS组件即便是

%。薄膜电池可能很快将成为已经占据了光伏市场多年的硅基解决方案的有力竞争者。ZSW研究人员还看到CIGS太阳能电池背后存在大量未开发的潜力性技术。提及到整个组件效率，CIGS光伏技术正在追赶多晶
硅技术。CIGS组件生产成本已经低至和硅技术差不多。科学家们相信，组件的额定效率可以达到18％甚至更高，生产成本将降至每瓦约25美分。而光伏硅产品的价格在很大程度上取决于规模经济，CIGS组件即便是相对小规模

、德国、日本等七大企业手中。他们垄断了全球多晶硅料供应，抬高了太阳能电池企业的生产成本，削弱了中国产品在国际市场的竞争优势。　　（二）产业链下游在外，国内企业无市场我国太阳能电池产业的产能快速增长，但
不利因素分析　　（一）产业链上游在外，国内企业无技术由于科技水平制约，我国至今尚无法自主生产太阳能电池产业的核心器件-高纯度多晶硅，近90%需要进口，上游的多晶硅产业的提纯核心技术主要掌握在美国、挪威

降低成本的一种技术，已经获得了行业认同。在多晶电池生产方面，协鑫集成将使用PERC技术，并同时搭配黑硅技术,进一步提升P型多晶电池的转换效率和降低生产成本。该公司预期换效率预期平均在19.5
硅、多晶硅电池领域据悉，现阶段我国光伏产业电池片下游需求呈现稳定上升趋势，同时电池片高效化趋势也在加快，高效电池产能将面临不足。协鑫集成目前尚未有电池片产能，所有电池片供应均来自外部采购。这可能导致

、日本等七大企业手中。他们垄断了全球多晶硅料供应，抬高了太阳能电池企业的生产成本，削弱了中国产品在国际市场的竞争优势。（二）产业链下游在外，国内企业无市场我国太阳能电池产业的产能快速增长，但国内市场
不利因素分析（一）产业链上游在外，国内企业无技术由于科技水平制约，我国至今尚无法自主生产太阳能电池产业的核心器件-高纯度多晶硅，近90%需要进口，上游的多晶硅产业的提纯核心技术主要掌握在美国、挪威、德国

BIPV构件产品。支持铜铟镓硒薄膜电池生产工艺技术研发，特别是大规模柔性铜铟镓硒卷对卷连续生产工艺，提升转换效率，降低生产成本。及时跟进高效率砷化镓及有机薄膜电池技术产业化进程。业内专家表示，此次工信部出台
增长一个百分点;薄膜电池技术水平不断提高;纳米材料电池等新兴技术发展迅速;太阳能电池生产和测试设备不断升级。而国内光伏产业在很多方面仍存在较大差距，国际竞争压力不断升级：多晶硅关键技术仍落后

光致衰减技术不断改进。在生产工艺水平的驱动下，产品生产成本不断降低，多晶硅全成本降至15美元/kg，领先企业组件生产成本降至2.9元/瓦，光伏发电系统投资成本降至8-9元/瓦以下，部分分布式装机甚至降至

产品。支持铜铟镓硒薄膜电池生产工艺技术研发，特别是大规模柔性铜铟镓硒卷对卷连续生产工艺，提升转换效率，降低生产成本。及时跟进高效率砷化镓及有机薄膜电池技术产业化进程。业内专家表示，此次工信部出台的
一个百分点；薄膜电池技术水平不断提高；纳米材料电池等新兴技术发展迅速；太阳能电池生产和测试设备不断升级。而国内光伏产业在很多方面仍存在较大差距，国际竞争压力不断升级：多晶硅关键技术仍落后于国际先进水平

上努力创新。协鑫集团在江苏徐州的多晶硅新技术生产成本将会降到每千克8美元以下，长晶技术创新和金刚线切硅片的技术已经可以实现量产，因此，有理由相信未来5年甚至更长时间内，多晶技术路线将仍然占据主流。原料