多晶生产成本

在港交所发布业绩预告称，公司2022年度预计实现归母净利润不低于155亿元人民币，预计同比增长不低于204%。关于业绩显著增长的主要原因，协鑫科技表示，一方面是全球光伏行业持续维持高景气度，多晶
已经达产。随着产能的不断释放，其颗粒硅产量持续攀升。此外，叠加新区域与新装置的优势，该公司颗粒硅生产成本持续降低，盈利空间进一步加大。截至目前，协鑫科技颗粒硅日产近400吨。四大龙头利润均大增截至目前

80%。在这样的群体压力之下，隆基也不得不考虑向生产成本更低、建设周期更短、技术要求不高的多晶技术路线转型，但经过一番研究论证后，最后还是坚持了单晶发展路线。那时候的隆基只是一个拥有十几台单晶炉的小厂
的一家客户出口两个货柜共14吨多晶硅料，单价为十五美元一公斤，总额共200万美元。这对于刚成立三年的隆基来说，无疑是一笔巨额生意。然而产品交付给客户之后，对方却以技术指标不满足为由要求退货。这次危机是

全省开炉只有20余台，云南地区开工率在50%左右，两地工厂挺价意愿增强;需求端，元宵节后，下游终端陆续复工复产，叠加开年一季度为传统需求小旺季，市场刚需采购和信心正逐步增加，同时，多晶硅新建产能继续释放
小幅下跌。据调研了解，目前原材料硅煤价格在2300-2400元/吨，硅石价格500-600元/吨，电极价格在16000-17000元/吨，西南地区工厂工业硅生产成本与市场价格已经不相上下。另一方面，节后

面临着来自全球的激烈竞争。在通威的发展历程中，我们一直坚持创新引领，聚势聚焦。以多晶硅为例，从最初投产仅1000吨产能，到目前已达到23万吨产能，各项技术指标全球领先、生产成本全球领先、综合能耗水平全球

提高的情况。硅业分会数据显示，由于新建产能投产或爬坡等因素，去年12月份，国内多晶硅产量约9.67万吨，环比增加7.4%;Infolink Consulting也谈到硅料环节有效供应量增长趋势不变的
，现在的N型TOPCon产品的性能价值完全可支撑它在目前的价位水平;如果要降，也是因为公司N型硅片规模更大、良率更高、供应链更稳定、生产成本更低，愿意把多出来的利润让利给客户。

了宁夏阳光硅业，其生产规模为年产多晶硅4000吨，2007年8月该项目正式启动。然而次年全球金融危机爆发，多晶硅价格暴跌，宁夏阳光硅业多晶硅生产成本严重倒挂，资不抵债，于2013年进入破产

传统直拉单晶生产成本低30%，耗能下降77%，且可使用成本更低的多晶硅料及回收硅料。“在HJT电池项目上，海源复材有望将降低能耗、回收硅料及以铜代银等技术发挥得淋漓尽致，从战略上解决HJT电池成本

单晶硅片相关的国家标准的起草工作。然而，彼时正是成本低廉的多晶技术路线大行其道的年代，几乎所有竞争对手均将多晶视为战略重心，隆基绿能在业内也始终是一个“小角色”，根本无法与赛维、协鑫等行业巨头相提并论
市场竞争的核心。在硅片的生产过程中，主要分为拉晶和切片两大环节。其中，两大环节又分为5-10道工序不等。每一道工序的控制、不同工序间的衔接等因素直接影响着产品品质以及生产成本。尤其是产品品质，不同企业所

近期，硅料价格走势成为业内热议的话题。先是某行业媒体爆料称硅料价格“雪崩”，而后通威股份等硅料巨头纷纷回应称硅料价格目前没有发生变化，依然满产满销。结合PV Infolink发布的数据来看，多晶
，硅料价格（指多晶硅-致密料，下同）始终在100-160元/kg之间运行，年内最高涨幅仅为44%。究其原因，一方面是由于市场增速较2000-2011年间显著下滑，供需结构相对均衡。另一方面则是在协鑫科技

升级换代。石英坩埚广泛用于太阳能或半导体单晶拉制行业，是用来装放多晶硅原料(工作中原料处于熔化状态的硅液)的一次性石英器件，其高纯和高耐温耐久性(高强度和化学稳定性)为单晶拉制以及单晶品质提供保障，是
薄拉晶厂商的生产成本。目前，硅片逐渐向大尺寸化发展，M10(182)硅片成为主流，M10硅片需要拉制出10英寸的硅棒，对应于石英坩埚的尺寸为30英寸及以上，G12(210)硅片则需要12英寸硅棒，对应