多晶生产成本

%和21%。电力成本是多晶硅生产成本中占比最大的一块，也是多晶硅企业努力降低成本的方向。降低电力成本的方法主要有两个，一个是通过寻找电价洼地来降低电费的单价，一个是通过提高还原炉产能和降低还原电耗实现

四季度新增产能的集中释放，四季度多晶硅产品价格将会降至110元/kg。由于产能增长迅速，至2019年产品价格可能跌破100元/kg。而国家对于自备电厂政策开始收紧，可能会抬高企业生产成本，此消彼长导致
需求将会倾向于高效电池组件技术，一些技术水平低、效率低的电池生产企业将会被淘汰出局。此外，受价格影响，一批逆变器生产企业也会寻求并购重整。部分多晶硅生产企业在2018年底至2019年也会因为生产成本

增长24.7%。部分多晶硅企业的生产成本已经降至9美元/kg的水平。 保利协鑫是全球最大的多晶硅供应商，目前在江苏徐州有7.5万吨太阳能级硅料年产能。2017年保利协鑫宣布在拥有低电价优势的新疆地区

，但随着四季度新增产能的集中释放，四季度多晶硅产品价格将会降至110元/kg。由于产能增长迅速，至2019年产品价格可能跌破100元/kg。而国家对于自备电厂政策开始收紧，可能会抬高企业生产成本，此消彼长
国内市场需求将会倾向于高效电池组件技术，一些技术水平低、效率低的电池生产企业将会被淘汰出局。此外，受价格影响，一批逆变器生产企业也会寻求并购重整。部分多晶硅生产企业在2018年底至2019年也会因为生产成本

的要求。 《条件》明确，严格控制新上单纯扩大产能的光伏制造项目，引导光伏企业加强技术创新、提高产品质量、降低生产成本。新建和改扩建多晶硅制造项目，最低资本金比例为30%，其他新建和改扩建光伏制造
可以看到从2017年底开始，组件环节首先开始降价，此时产业其他环节价格还比较平稳，甚至多晶硅料环节还在涨价。进入2018年后组件售价依然缓慢下降，上游硅片出现断崖式下跌，之后电池片环节开始大幅降价

调整期，预计二季度市场将会回暖。整体而言，由于2017年的超预期增长，行业对2018年的发展依然看好。在此情况下，光伏龙头企业纷纷扩产，多晶硅、硅片、组件等各环节都在2018年有较大的产能释放。此外
，一季度市场需求转淡，单晶和多晶开始打起了“价格战”，为2018年光伏产业的“降本增效”拉开了序幕。 龙头企业的大肆扩张会不会引发产能过剩?单晶与多晶的对战，将会产生什么后果?“降本增效”的大趋势之下

多晶硅料环节，主要成本由电力、金属硅、人力、折旧、蒸汽等组成，其中电费和金属硅原料的占比最高，分别达到了44%和21%。电力成本是多晶硅生产成本中占比最大的一块，也是多晶硅企业努力降低成本的方向。降低电力

，光伏产业以金刚线切割为代表的新工艺和新技术得到大规模应用，从多晶硅生产到电池制造全产业链生产成本持续下降，光伏组件生产成本从2015 年的3 元/W 降至2017 年的2 元/W。 光伏组件价格的大幅

年底，中国领先企业的多晶硅生产成本已降至6万元/吨，组件生产成本降至2元/瓦以下，光伏发电系统投资成本降至5元/瓦左右，度电成本降至0.5～0.7元/千瓦时。 伴随着成本下降，光伏产品的发电效率大幅