多晶太阳电池
电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅，单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本
(Heterojunction Back Contact) 利用异质结(HJT)电池结构与交指式背接触(IBC)电池结构相结合，形成的新型太阳电池结构。这种电池结构结合了 IBC 电池高的短路电流与 HJT 电池高的开路
型TOPCon电池规划产能超过60GW，预估出货约15GW以上。
每一种太阳电池结构都有其自身能到达的效率极限，技术迭代是历史必然。从钝化原理可能达到的最高电池效率与目前光伏电池设备供应链生态成熟度
电池，增加了硼扩散工艺，然后背面制备SiO/Poly-Si钝化接触结构。目前有三种方法制备钝化接触，最常用的是LPCVD沉积非掺杂的多晶硅，然后通过磷扩散对多晶硅进行掺杂，最后通过PECVD技术在前
每一种太阳电池结构都有其自身能到达的效率极限，因此光伏技术迭代是历史的必然，就像我们经历的PERC电池已经替代铝背场(BSF)电池一样。p型PERC(Passivated Emitter
在于减薄多晶硅层厚度和提升掺杂浓度，以提升钝化效果和增加长波长光谱响应。同时，在保证效率的同时将工艺窗口做大、保证量产工艺的稳定性，是当前量产最大的挑战。一道新能持续进行LPCVD设备优化和工艺优化，保证
很高，在PERC产线上新增多晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备和硼扩散设备就可升级为TOPCon产线，改造成本并不高。由此带来的直接结果就是，TOPCon电池、组件更具成本优势，更容易被电站业主接受
HJT组件产能居全球首位。到2025年，爱康科技的异质结电池、组件总产能规模将达40GW，引领全球异质结产业发展。
技术实力方面，爱康先后聘请国家863高效异质结太阳电池项目总负责人彭德香为CTO
对公司利润产生一定不利影响。
同日，中国有色金属工业协会硅业分会公布了太阳能级多晶硅最新价格，最高均价上涨至25.07万元/吨，这已是太阳能级多晶硅价格连续第12周上涨。各大企业抢购，再加上以散单价
能耗在成本中的占比很大。比如，太阳能级多晶硅生产中，能耗约占总成本40%左右。随着清理优惠电价政策的逐步落地，晶硅光伏产品的降本压力陡增。
在双碳目标的背景下，发展清洁能源已成为全球共识，并上升为国家
长期自主研发，公司已经掌握了高效晶硅太阳能电池主栅及细栅银浆技术、TOPCon高效电池成套银浆技术、超低体电阻低温银浆技术等多项核心技术，并参与制定了SEMI发布的晶体硅太阳电池N型层接触用银浆技术规范
。截至2021年5月31日，公司累计获授权152项专利，其中发明专利144项，实用新型专利8项。
目前，公司基于核心技术开发的产品已能满足多晶PERC电池、单晶单面氧化铝PERC电池、单晶双面氧化铝
技术科学和工程院院士、上海电力大学教授、上迈新能源创始人兼董事长。他仍然奋斗在新能源产学研的一线。他在多晶硅薄膜太阳电池和高效晶体硅电池的技术研究和产业化实践等方面取得了国际公认的突出成就，在中国和
，无锡尚德第一条10MW太阳电池生产线正式投产，缩短了与西方国家15年的差距，自此拉开了中国光伏大规模产业化序幕。随着无锡尚德等组件厂相继投产，成为了中国第一批现代意义的光伏组件生产代表，当时的无锡尚德在整个
每年除了可以收获1250吨食用菌之外，还可以实现2850万千瓦时的电量并网，赢得额外的收入。国家电网武义县供电公司工作人员介绍说，在香菇大棚的顶部搭装多晶硅太阳电池组件，既能遮风挡雨，就近为大棚
当前，市场上的太阳电池大多以P型单晶硅电池为主，其制备工艺相对简单、成本较低，再加上单晶PERC技术和选择性发射极技术的引入，使得P型单晶电池组件效率得到大幅提升，目前量产效率已突破23%。但由于P
诱导衰减现象，可以进一步降低光伏发电的制造成本及系统成本，这使其成为高效晶体硅太阳电池的必选材料。
据德国知名太阳能研究所(ISFH)在2019年的报告分析，以Topcon(Poly
随着光伏技术研发与产业化的不断进步，晶硅太阳电池的转换效率逐渐迈入26%的行列，马丁格林在Progress in Photovoltaics发布的太阳电池效率表格(58版)显示，转换效率25.5
%效率的晶体硅太阳电池均采用了钝化接触结构。早在2017年，中来光电就在量产电池中使用钝化接触结构技术，运用的是一种基于选择性载流子原理的隧穿氧化层钝化接触(Tunnel Oxide
