多晶太阳电池

产业链中到底占据什么地位？　　目前我们光伏企业的主要生产方式是：进口多晶硅原料，经过硅片切割、太阳能电池片生产、把电池片组装成“太阳电池组件”，制造成品出口。在行业分工中，这些都是附加值低、能耗高的环节
依靠进口，95%以上的市场在国外”的困境，光伏企业不得不通过上市融资购买原料、抢占市场，试图化解行业危机。　　据了解，国际市场多晶硅原料的价格一直为50-60美元/千克。但由于中国企业争相哄抬

　　6月13日，第三届中国太阳级硅材料及硅太阳电池研讨会在四川峨眉山市举行。国内外各大太阳级硅材料公司、科研院所及科研工作者共同参加了本次会议，旨在探讨中国太阳级硅和光伏产业的发展策略。作为这其中的
，2006年底，全球多晶硅的产能已经达到35000~37000吨/年左右。预计2007年产量为40000吨上下，年产量持续提高。但另 on error resume

太阳电池板硅供应商Hoku Scientific周四在美国股市盘前交易中上涨,之前该公司称,旗下部门Hoku Materials赢得了价值约6.78亿美元的10年合同,为中国尚德太阳能
电力控股有限公司提供多晶硅.编辑：曹宇E-mail：anynineleo@gmail.comMsn:anynineleo@hotmail.comQQ:19655412手机：13811049010光伏QQ群：27251987

光伏效应。在众多太阳电池中较普遍且较实用的有单晶硅、多晶硅及非晶硅等三种太阳电池。在太阳光充足、日照好的东西部地区，采用多晶硅太阳电池为好。因多晶硅太阳电池生产工艺相对简单，价格比单晶低，转换效率在

硅太阳能光伏电池。而硅太阳能电池中，对2004年全世界生产和应用硅太阳电池情况统计显示：多晶硅占56%，单晶硅占29%，非晶硅占5%，带硅电池3%，薄膜电池占7%。数据表明目前光伏发电的应用主要还是
多晶硅与单晶硅产品。　　1.2光伏发电系统　　太阳能电池单体是光伏转换的最小单元，工作电压约为0.45~0.5V，一般不能单独作为电源使用。为了便于使用，将太阳能电池单体进行串并联并封装后形成可以单独

个无电村和100 万无电户的用电问题,新增光伏用量265MWp，累计用于农村电气化的太阳电池达到300 MWp，分年度计划如下： 4.2.2. 开阔地大型并网光伏电站建设 从目前的
存在“头小尾大”不平衡的问题，不解决高纯多晶硅原材料和硅片生产的问题，中国光伏工业的发展就会受到限制； 4、中国光伏工业发展的关键在于政策。如果中国的“可再生能源促进法”得以实施，仿效德国的成功经验，中国光伏事业发展的资金障碍是可以消除的。

用胶封装，工艺简单。所用电池片每年达6MW 之多，是太阳电池应用的一个大户(这部分未入统计)。 3.2 中国太阳电池的产业化现状 上世纪七十年代末到八十年代中，我国一些半导体器件厂
开始利用半导体工业废次单晶和半导体器件工艺生产单晶硅太阳电池，我国光伏工业进入萌发时期。八十年代中后期，我国一些企业引进成套单晶硅电池和组件生产设备，以及非晶硅电池生产线，使我国光伏电池∕组件总生产能力

。无锡尚德先后成功开发研制了光伏屋顶组件、光伏玻璃幕墙组件、STP150E型多晶硅太阳电池等新产品。南京光伏也拥有一个掌握光伏行业核心技术的国际顶尖的科学家研发团队，该公司总经理赵建华博士在单晶硅和多晶

。 　　台湾结晶硅太阳电池产业链中，除了最上游的「多晶硅」国内尚未能自制外，整体供应链已经完整串连，中游厂商家数快速增加，生产规模不断扩大，2006年台湾太阳电池与模块产值首度突破新台币百亿元，2007年产值

成长，台湾结晶硅太阳电池产业链中，除了最上游的多晶硅国内尚未能自制外，整体的供应链已经串连，中游厂商家数快速增加，生产规模不断扩大，去年台湾太阳电池与模块产值首度突破100亿元新台币，今年成长更加快速，预期