多晶太阳电池

技术将单晶硅太阳电池的有效面积转化效率提高到了18.8%，多晶硅达到17.2%。英利、天合、阿特斯、晶澳、韩华、南京中电等国际化公司也都持有自己的专有技术，电池的转换效率均达到世界一流水平，平均每瓦
一个依赖补贴生存的行业。这些言论首先是对光伏这个行业没有深刻的认识，缺乏客观公正的态度。 关于光伏的污染和能耗问题，经计算，多晶硅电池(从硅沙直到光伏电站系统)能量回收期为1.59年， 薄膜电池能量

硅制造技术等，多晶硅电池的平均出厂效率达到16%。尚德的冥王星技术将单晶硅太阳电池的有效面积转化效率提高到了18.8%，多晶硅达到17.2%。英利、天合、阿特斯、晶澳、韩华、南京中电等国际化公司也都持有

《民事再生法》的申请。欧洲太阳能电池市场的失速，再加上剧烈的价格下滑，日本也出现了陷入破产困境的太阳能电池厂商。YOCASOL的前身是日本中型太阳电池厂商MSK的福冈工厂。MSK于2006年被太阳能电池
，YOCASOL又受到了价格急剧下滑的打击。日本资源综合系统社长一木修指出，全球太阳能电池市场的规模在30吉瓦（1吉瓦=100万千瓦）左右，但生产能力却达到50吉瓦之多，明显处于供给过剩状态，多晶硅模块的

威尔士大学马丁.格林教授，施正荣的博士论文内容为多晶硅薄膜太阳电池技术，施正荣本人持有太阳能电池板方面的相关专利达十几项。由掌握太阳能发电核心技术的专家创办和经营光伏企业，在中国光伏产业圈可谓
工艺环节，高纯度多（单）晶硅材料生产硅锭（棒）制作硅片切割电池芯片制作组件及系统封装。中国数百家光伏企业，绝大多数都挤在组件及封装环节。而这个环节在光伏产业链各环节中利润最低，据统计，高纯度多晶硅材料环节的

博士论文内容为多晶硅薄膜太阳电池技术，施正荣本人持有太阳能电池板方面的相关专利达十几项。 下一页 余下全文由掌握太阳能发电核心技术的
。而这个环节在光伏产业链各环节中利润最低，据统计，高纯度多晶硅材料环节的利润率在39%左右，而组件及封装环节的利润率仅有3%，相差10多倍

中型太阳电池厂商MSK的福冈工厂。MSK于2006年被太阳能电池产量目前居全球首位的尚德电力收购。在中国拥有大规模工厂的尚德在收购MSK后不久就决定关闭MSK。 MSK从1984年开始制造
资源综合系统社长一木修指出，全球太阳能电池市场的规模在30吉瓦（1吉瓦=100万千瓦）左右，但生产能力却达到50吉瓦之多，明显处于供给过剩状态，多晶硅模块的现货价格2011年1月为每瓦约1.6美元，而

满产状态,预计今年出货量能达到1GW。考虑到中国客户受国外双反的影响,公司大力开发国外客户,目前国外客户占出货量的一半以上。单晶硅拉制环节的工艺要求高于多晶硅铸锭,从多晶硅铸锭介入单晶硅拉制的技术难度
四季度以来,欧洲等市场的安装量下降,国内目前主要以多晶硅电池为主,近期单晶硅片价格可能将进一步下滑。预测公司2012-2014年的EPS分别为0.07、0.23和0.41元。公司目前股价对应P/E为86倍

核心技术。只有上游掌握高端设备制造，中游生产太阳电池能板，下游发电，才能整合产业链。他的自信源于一种行业趋势：在成本高、规模小的多晶硅产品遭受重创的同时，具备规模优势、采用新一代太阳能电池技术的
环节的利润迅速减少，在高端多晶硅环节利润率仍有30%的情况下，光伏组件企业的利润不足10%，而且还在持续走低，惨烈的价格战不断升级。以太阳能光伏为主的新能源产业曾被认为是我国缩小与发达国家经济结构差距的

产业结构调整和技术进步，善加利用市场倒逼机制，鼓励企业兼并重组，淘汰落后产能，提高技术和装备水平。严格控制新上单纯扩大产能的多晶硅、光伏电池及组件项目；规范产业发展秩序；积极开拓国内光伏应用市场；完善支持
光伏产业的上游产业多晶硅环节为例，据中国有色金属工业协会硅业分会统计，在A股上市的7家多晶硅企业中已有3家停产。全国目前已投产的43家多晶硅企业中，仅剩下七八家企业尚在开工生产，停产率超过80

多晶硅。 利用价值：从目前国际太阳电池的发展过程可以看出其发展趋势为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料(包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜)。 附：沪深两市多晶硅概念个股一览