多晶双玻
游进击的步伐还在继续。黑鹰光伏发现，其开的N型单晶双面组件，通过FFC透明背膜与双面电池产品新型组合，中来股份称“所制造出的组件比双玻组件更轻量化、机械载荷更高、更易于安装”，公司并成为第一家TUV莱茵颁发
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正如有读者在后台给我们的留言“补贴随时退坡，市场没有暴利;钙钛矿染料电池，随时出山，技术线路不止一条竞争。产业壁垒低，多晶硅群狼追赶……新增光伏装机量这么多，电网消纳矛盾突出，2018年市场萎缩怎么办?”
(1500V)双玻有边框多晶组件、HyProSTP375S-24/Vfh(1500V)高效单晶半片组件、HyProSTP320S-20/Wfd高效单晶双面双玻组件、STP275-20/Wfl轻质组件
上，晋能科技将携高效多晶、高效单晶PERC、超高效异质结三大尖端技术产品亮相。
晋能科技的高效多晶组件采用全自动化生产线，使用掺镓硅片的组件在双85(即85℃，85%相对湿度)条件下，PID低于1%，领先
331.23W。由于具备双面发电的特性，在草地、水泥地面、雪地、反光布等场景下，组件背面可产生10%-30%额外发电量。功率温度系数低达-0.27%/℃，相比普通多晶组件，晋能科技的异质结组件在75
产业发展项目10个，总投资133.17亿元,年度计划投资39.71亿元，占重点项目年度计划总投资的8.2%。涉及光伏的重点新建项目为彩虹集团太阳能光伏玻璃、双玻组件背板玻璃生产线及其他配套项目，总投资
15个亿，2018年投资5个亿。
据光伏头条了解，光伏玻璃的主要应用领域为晶体硅光伏组件封装用盖板玻璃，以及少量双玻组件的盖板及背板玻璃。国内生产太阳能光伏组件用减反射膜玻璃的企业约40余家，分布在
效多晶、PERC高效单晶与超高效异质结(HJT)三代尖端技术的布局，成功稳居全球前5%最具技术和成本竞争力的电池和组件生产企业行列，而HJT技术更是企业致力实现产业平价上网的有利武器。
据介绍，HJT
组件拥有超低衰减、超低温度系数、独特的双玻封装方式等诸多优势。同时，在草地、水泥地、雪地、反光布等不同的应用环境，HJT组件还可实现10%-30%不等的发电量增益，与常规组件相比，HJT组件整体发电量
在徐州沛县投资建设1GW国内一流的全自动光伏组件生产线，生产高效多晶硅、单晶硅、半片、双玻、轻量化等多种组件产品，并获得TUV、CQC 各项产品认证。现在甫一投产，就获得央企子公司1.9亿元的订单
最高，共计 19 个;次之单晶 PERC 双面，共计 10 个项目申报;再者为 N 型单晶双面、单晶 PERC 双面双玻，分别有 7 个项目中申报。此外，MWT 多晶技术，在本批次 8 个基地
上网。
光伏发电系统成本情况及预测
1.2.2、 产业新一轮扩产，带来新的成本下降空间
2018 年上游多晶硅料和硅片产业环节大举扩产。尤其是硅片环节，多晶硅片完成金刚线切割改造，产能被动增加 30
，市场对产品的效率要求也越来越高。以领跑者项目为例，前两批领跑基地对采用的组件效率要求为多晶硅转换效率不低于16.5%，单晶硅转换效率不低于17%。而2017年的第三批应用领跑基地对多晶组件及单晶组件
的效率要求分别提升到了17%和17.8%以上，技术领跑基地相应对效率的要求更是达到了18%和18.9%以上。在此情况下，PERC、N型、HJT、IBC等电池技术迅速发展，双面、双玻等新型组件也层出不穷
一系列先进产能叠加于效果不佳的多晶硅片上。
3、半片、双玻、MBB多主栅技术，都有利于解决单晶组件容易产生隐裂的问题
单晶由于内部晶格序列一致，容易沿着某些特定方向产生连续、贯通式的裂纹，相较于
单晶硅片好，还是多晶硅片好?这个问题本身由于各方利益、立场的不同，很容易引发诸多口水。我并不希望我文后的评论是站在各种利益立场上的谩骂，而是基于数据、基于事实的理性讨论。
作为我自己，更要
、产业化技术水平、应用市场拓展、产业体系建设等方面均位居全球前列，已具备向智能光伏迈进的坚实基础。
一是制造规模全球领先。我国多晶硅、硅片、电池、组件、逆变器等光伏主要产品产量均连续多年位居全球首位，并
持续占据较大市场份额，中国产品在2017年的全球产量占比中：多晶硅占55%、硅片占83%、电池片占68%、组件占71%、光伏应用市场占47%，各环节产量前10名的企业中有半数以上位于中国大陆。
二是
