多晶半电池

唯一的全产业链体系光伏企业，潞安太阳能科技有限公司的研发之路一直没有停止，其工艺水平一直保持着国际领先，生产的高效单晶电池平均转换率达到了20.8%，最高可达22%；高效多晶电池平均转换效率达到
18.66%，最高可达19.2%；有两个型号的单晶组件和多晶组件通过了国家领跑者认证，代表了行业的最高制造水平；与德国RCT技术人员共同合作研发了背面硼扩高效多晶电池及双面电池，平均转换效率比普通电池

兆瓦太阳能电池生产线建成，经过一个月的调试后，它生产的多晶硅太阳能电池的转换效率终于超过了对董事会承诺的14%。产品投产后，正赶上全球光伏产业的爆炸式成长。由于德国等国政府大力支持居民安装太阳能电池，并

工艺研发和电池黑边与硅片的相互关系及其改进研究分别被鉴定为国际领先和国际先进水平；7月，赛维组件厂生产的LDK270PAFW和LDK325PBFW多晶电池组件达到国家光伏组件领跑者技术和品质
一半用量，每天节约用水费用2000多元；固体PAC配置装置改造，月节约费用3万元；精馏塔改造、罐区泵改造有效解决原有工艺存在的问题，效益得到了提高。电池厂对所有生产设备进行了工艺优化改善，成功将电池片三

索比光伏网讯:8月6日，记者来到东台沿海风光渔基地，只见200多台风力发电机组凌空旋转、蔚为壮观，27万块蓝色多晶硅电池板绵延组合、海天一色，2600亩鱼塘鱼翔浅底、波光粼粼。今年1至7月份，东台
新能源发电7.8亿千瓦时，占全社会用电量的三分之一、接近工业用电总量的一半，节约标煤25.8万吨，减排二氧化碳77.7万吨。东台发改委负责同志说，东台市党代会明确，到十三五末清洁能源发电量实现自给有余

多晶硅片。自1970年代以来，硅片的制造均是使用铸造和锯切方法。制造商必须首先把纯硅制成大块晶体硅，称为锭。这些锭切成砖，抛光，然后切成薄片。这最后一步，浪费了将近一半的原材料，硅锭被磨成灰尘或在锯切过
Technologies成功建造出第一台全尺寸的生产炉，并生产出156mm标准尺寸的晶片。2013年，1366 Technologies建造了第一个示范性工厂，实现平均17%的电池效率。利用这种标准规格无切割多晶

出的高效多晶硅片M系列以高转换效率领先市场，荣获江西省科技进步一等奖；今年6月，赛维承担的G7多晶铸锭炉设备及工艺研发和电池黑边与硅片的相互关系及其改进研究分别被鉴定为国际领先和国际先进水平；7月，赛维

片、电池组件环节；下游为应用系统环节。从上游硅片来看，以前单晶硅电池转换效率高，稳定性好，但是成本较高，随着技术进步，目前单晶硅片与多晶硅片成本持平，单晶硅替代多晶硅片成为趋势，从光伏产业链条上看

。 值得一提的是，尽管近年来业绩处于谷底，但赛维并未掉队。例如，其研发出的高效多晶硅片M系列以高转换效率领先市场，荣获江西省科技进步一等奖;今年6月，赛维承担的G7多晶铸锭炉设备及工艺研发和电池黑边与

，光伏产业链的上游为硅料、硅片环节；中游为电池片、电池组件环节；下游为应用系统环节。从上游硅片来看，以前单晶硅电池转换效率高，稳定性好，但是成本较高，随着技术进步，目前单晶硅片与多晶硅片成本持平