多晶制绒
。 HIT生产线核心设备有望近期实现国产化：HIT的4大工艺步骤制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备，对应的设备分别为清洗制绒设备、CVD设备(PECVD为主、HWCVD较少)、PVD/RPD设备
硅铸锭炉主要用于生产太阳能光伏电池所需的单晶硅棒，多晶硅锭。 捷佳伟创：国内领先的晶体硅太阳能电池生产设备供应商，主要产品是管式PECVD，罐式高温扩散炉，单多晶制绒设备。 北方华创：泛半导体领域的刻蚀机，PVD,CVD扩散炉等，广泛应用于光伏，半导体
在未来三年左右可降至0.8元/W，产品效率大幅提升，凭借更高性价比赢得更高市场份额。
27%!更高转换效率
与其他技术路线相比，异质结电池生产步骤较少，仅制绒清洗、非晶硅镀膜、TCO膜制备
、丝网印刷等4个环节。易治凯表示，由于制程工艺少，生产良率更容易控制。产线电池良品率实现98%以上的生产良率。
此前有行业报告显示，2021年，全球太阳能级多晶硅有效产能约50-52万吨，供需关系偏紧
设备，如清洗制绒设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备等，目前捷佳伟创、迈为股份均有布局，相关设备在多条中试线上调试运行。
在组件环节，电池+组件厂商东方日升，其HJT电池在今年
2020年，是光伏发展史上的又一个技术大年。继210大硅片技术线路之后，异质结(HJT)技术方向也逐渐成为业界共识，二者被认为是继开创期、多晶硅发展、PERC和金刚线后，光伏产业正在经历第四次重大
生产设备供应商，主要产品是管式PECVD，罐式高温扩散炉，单多晶制绒设备。
北方华创：泛半导体领域的刻蚀机，PVD,CVD扩散炉等，广泛应用于光伏，半导体
光伏企业，包括大家熟悉的无锡尚德和江西赛维。
多晶硅价格从2003年40美元/kg，一路上涨，到2018年中达到顶点500美元/kg。不过这时候的光伏企业还是典型的两头在外，国内企业业务只是集中在技术含量低的
%，从效率角度出发，HJT 效率高出 PERC 1.5%以上则可体现出性价比优势
HJT 工艺步骤简单但十分敏感，要求更加严苛：HJT 生产步骤仅包括制绒清洗、PECVD、PVD/RPD
、丝网印刷和 光注入退火五个环节，对应设备分别为制绒清洗设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备和光固化炉。HJT 特殊的晶硅/非晶硅界面态钝化结构对工艺、设备、生产环境、操作
实现全面平价。
走进位于陕西西安市的隆基乐叶太阳能电池工厂，高标准的洁净车间内，一片片边长166毫米、厚度仅170微米的银色单晶硅片，通过制绒、扩散、刻蚀、镀膜等工序后，成为墨蓝色的太阳能电池
风电上网电价有望降至0.23至0.4元/千瓦时，光伏发电上网电价有望降至0.2至0.38元/千瓦时。
与此同时，近年来我国清洁能源设备的产业化步伐也在加快。以光伏为例，2019年，我国多晶硅、硅片
等多个因素都有较大的成本下降潜力。例如，主要依靠进口的制绒添加剂即将实现国产化，这部分成本降幅可达80%以上。另外，HJT电池的银浆耗量大约是传统电池的五倍， 通过升级技术水平即可降低银浆耗量，降幅
光伏企业的无锡尚德破产，英利陷入债务危机被迫重组。而享受低价硅料优势的保利协鑫逐渐成为行业龙头，并大力发展多晶硅片。
2013年，以隆基股份为代表的新兴势力大力发展成本高但转换效率更高的单晶硅片
西宁太阳能电力有限公司PERC电池生产车间里，生产工作正在有条不紊地进行。经过制绒、扩散等数十道工序，一个个电池片被组装成组件，然后出厂被送往各个光伏电站。目前我们的工艺在全国处于领先水平。公司
副总经理高鹏说。
这份自信来源于多年来日复一日的技术改进和创新。
从常规单多晶电池组件产品升级到P型PERC、N型TOPCon和N型IBC三大高效产品，西宁太阳能电力有限公司成为行业内唯一一家同时量产
嘱托成为青海清洁能源示范省建设源源不竭的动力源泉。
创新驱动，用技术引领产业发展
走进西宁太阳能电力有限公司PERC电池生产车间里，生产工作正在有条不紊地进行。经过制绒、扩散等数十道工序，一个个
电池片被组装成组件，然后出厂被送往各个光伏电站。目前我们的工艺在全国处于领先水平。公司副总经理高鹏说。
这份自信来源于多年来日复一日的技术改进和创新。
从常规单多晶电池组件产品升级到P型PERC、N
